基本信息
填料/增強(qiáng)材料
玻璃纖維增強(qiáng)材料, 50% 填料按重量
添加劑
熱穩(wěn)定劑
特性
良好的耐熱老化性能
機(jī)構(gòu)評級
EC 1907/2006 (REACH)
加工方法
注射成型
物理性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法比重
--1.57--g/cm3ASTM D792
23°C1.57--g/cm3ISO 1183
表觀密度
0.70--g/cm3ISO 60
收縮率
垂直流動方向 : 280°C, 3.00 mm 10.85--%ISO 2577
垂直流動方向 : 120°C, 2小時, 3.00 mm 20.050--%ISO 294-4
流動方向 : 280°C, 3.00 mm 30.16--%ISO 2577
流動方向 : 120°C, 2小時, 3.00 mm 40.020--%ISO 2577
吸水率
ISO 62
飽和, 23°C5.0--%ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH1.5--%ISO 62
硬度干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法球壓硬度
250109MPaISO 2039-1
機(jī)械性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法拉伸模量
23°C 5150009500MPaASTM D638
23°C163009800MPaISO 527-2/1
抗張強(qiáng)度
斷裂, 23°C210150MPaASTM D638
斷裂, 23°C220140MPaISO 527-2/5
伸長率
斷裂, 23°C2.04.0%ASTM D638
斷裂, 23°C3.05.0%ISO 527-2/5
拉伸蠕變模量
ISO 899-1
1 hr--8100MPaISO 899-1
1000 hr--6600MPaISO 899-1
彎曲模量
23°C135007690MPaASTM D790
23°C 6151009700MPaISO 178/A
彎曲強(qiáng)度
23°C350220MPaASTM D790
23°C 7360230MPaISO 178
Flexural Strain at Flexural Strength
8(23°C)3.05.0%
可燃性干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法Burning Behavior
9(> 1.00 mm)passed--
ISO 3795
補(bǔ)充信息干燥調(diào)節(jié)后的
測試方法ISO Shortname
PA 6, GHR, 14-160, GF50--
ISO 1874
注射干燥單位制測試方法Residual Moisture Content
0.030 到 0.12%Karl Fisher
薄膜干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法膜刺穿強(qiáng)度
ISO 6603-2
-- 103.70--JISO 6603-2
-- 114.208.90JISO 6603-2
膜刺穿力
ISO 6603-2
-- 121060--NISO 6603-2
-- 131200--NISO 6603-2
沖擊性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度
ISO 179/1eA
-30°C1513kJ/m2ISO 179/1eA
23°C2025kJ/m2ISO 179/1eA
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度
ISO 179/1eU
-30°C8580kJ/m2ISO 179/1eU
23°C100100kJ/m2ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度
-40°C, 3.18 mm130130J/mASTM D256
23°C, 3.18 mm170200J/mASTM D256
-30°C1212kJ/m2ISO 180/1A
23°C2025kJ/m2ISO 180/1A
無缺口伊佐德沖擊強(qiáng)度
ISO 180/1U
-30°C8080kJ/m2ISO 180/1U
23°C8585kJ/m2ISO 180/1U
熱性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法載荷下熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火, 3.99 mm215--°CASTM D648
0.45 MPa, 未退火215--°CISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火, 3.99 mm200--°CASTM D648
1.8 MPa, 未退火205--°CISO 75-2/A
維卡軟化溫度
> 200--°CISO 306/B50, ISO 306/B120
熔融溫度
14222--°CISO 11357-3
線形熱膨脹系數(shù)
ISO 11359-2
流動 : 23 到 55°C2.0E-5--cm/cm/°CISO 11359-2
橫向 : 23 到 55°C7.0E-5--cm/cm/°CISO 11359-2
RTI Elec
UL 746
0.750 mm65.0--°CUL 746
1.50 mm120--°CUL 746
RTI Imp
UL 746
0.750 mm65.0--°CUL 746
1.50 mm95.0--°CUL 746
RTI
UL 746
0.750 mm65.0--°CUL 746
1.50 mm140--°CUL 746
電氣性能干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法表面電阻率
1.0E+13 到 1.0E+141.0E+12 到 1.0E+13ohmsIEC 60093
體積電阻率
(23°C)1.0E+15 到 1.0E+161.0E+12 到 1.0E+13ohms·cmIEC 60093
介電強(qiáng)度
IEC 60243-1
23°C, 1.00 mm3526kV/mmIEC 60243-1
23°C, 3.00 mm4035kV/mmIEC 60243-1
介電常數(shù)
IEC 60250
23°C, 50 Hz 154.00--
IEC 60250
23°C, 1 MHz 164.005.00
IEC 60250
23°C, 100 Hz5.3014.2
IEC 60250
23°C, 1 MHz4.305.00
IEC 60250
耗散因數(shù)
IEC 60250
23°C, 50 Hz0.010--
IEC 60250
23°C, 100 Hz0.0360.32
IEC 60250
23°C, 1 MHz0.024 0.0150.089 0.14
IEC 60250
漏電起痕指數(shù)
解決方案 A550--VIEC 60112
----375VASTM D3638
可燃性干燥調(diào)節(jié)后的單位制測試方法UL 阻燃等級
UL 94
0.750 mmHB--
UL 94
1.50 mmHB--
UL 94
1.60 mmHB--
UL 94
3.00 mmHB--
UL 94
3.20 mmHB--
UL 94
灼熱絲易燃指數(shù)
(2.00 mm)650--°CIEC 60695-2-12
極限氧指數(shù)
1724--%ISO 4589-2
注射干燥單位制測試方法干燥溫度 - Dry Air Dryer
80.0°C
干燥時間 - Dry Air Dryer
2.0 到 6.0hr
加工(熔體)溫度
270 到 290°C
模具溫度
80.0 到 120°C