空壓機(jī)操作運(yùn)行流程

1、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)隔離 。

2、拆除空壓機(jī)運(yùn)輸裝置  。

3、檢查電力電纜和控制電纜等接線插件 。

4、開(kāi)機(jī)前檢查高壓電，低壓電，冷卻水是否已準(zhǔn)備就緒。

5、開(kāi)機(jī)前檢查一下冷卻油位是否正常，正常為油窺鏡2/3位置。

6、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門的位置是否正常。在完成以上檢查后就可以開(kāi)機(jī)了。

7、準(zhǔn)備就緒，按開(kāi)機(jī)按鈕啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查運(yùn)行參數(shù)是否在個(gè)報(bào)警范圍之內(nèi)。

8、水冷機(jī)要打開(kāi)冷卻水泵，并確認(rèn)冷卻水入口壓力正常，一般冷卻水壓力應(yīng)為0.2Mpa-0.4Mpa。

9、起動(dòng)機(jī)組并讓機(jī)組在空載模式下運(yùn)行5分鐘，觀察聲音是否正常以及是否有泄漏。

10、讓機(jī)組在加載模式下運(yùn)行，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化。

11、運(yùn)行時(shí)還應(yīng)注意機(jī)器的排氣壓力，溫度，油分離器壓差等參數(shù)。

12、空壓機(jī)報(bào)警范圍在屏幕上查詢。

13、建議每個(gè)2小時(shí)記錄一次機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。

14、空壓機(jī)如有報(bào)警，在信息欄中檢查報(bào)警信息，

15、需要停機(jī)時(shí)，按停機(jī)按鈕，機(jī)組延時(shí)停機(jī)，但不要按急停。

16、當(dāng)遇到需要緊急停機(jī)時(shí)，按緊急停機(jī)按鈕。

17、按說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明保養(yǎng)空壓機(jī)。

注：1機(jī)組嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。2機(jī)組冷卻水建議使用軟化水，以防結(jié)垢高溫停機(jī)。

空氣壓縮機(jī)不卸載的原因分析

1、一般來(lái)說(shuō)生產(chǎn)的實(shí)際耗風(fēng)量大于壓縮機(jī)組產(chǎn)風(fēng)量的情況系，壓縮機(jī)組會(huì)一直處于加載運(yùn)行狀態(tài)，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)不卸載；

2、檢查是否因?yàn)榧有遁d電磁閥動(dòng)作或損壞，從而導(dǎo)致的壓縮機(jī)不卸載；

3、檢查壓縮機(jī)中的連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象；

4、檢查是否是因?yàn)閴嚎s機(jī)組進(jìn)氣閥關(guān)閉問(wèn)題，導(dǎo)致的壓縮機(jī)不卸載；

5、檢查是否是氣水分離器排水閥存在漏失現(xiàn)象，從而導(dǎo)致的壓縮機(jī)不卸載；