全自動不銹鋼片超聲波清洗機由PLC可編程器自動控制，設備生產(chǎn)主線由3個超聲波溶劑清洗槽、1個噴淋漂洗槽、3個超聲純水漂洗槽、1個純水慢拉槽、1個隧道烘干組成，共9個槽位。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達到洗凈的目的，徹底清洗所有工件。全自動光學鏡片超聲波清洗機工作過程是操作者將裝有工件的洗籃放置清洗藥水槽里面，按下啟動開關；全自動光學鏡片超聲波清洗機由PLC控制清洗時間；配合機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的清洗并慢拉；慢拉脫水完成后，進行產(chǎn)品干燥處理；自動卸下洗籃，即完成整個清洗過程。

全自動不銹鋼片超聲波清洗機特點：

清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好，使用方便，

外形美觀，節(jié)能節(jié)水，高效環(huán)保，結(jié)構(gòu)合理全自動，

全自動不銹鋼片超聲波清洗機性能可靠，使用壽命長，生產(chǎn)效率高、使用方便，

經(jīng)多年的設計制造經(jīng)驗證明，結(jié)構(gòu)合理；是理想清洗不銹鋼片專用設備。

全自動不銹鋼片超聲波清洗機優(yōu)點：

1、全自動不銹鋼片超聲波清洗機清洗性能好。

碳氫清洗劑與大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機加工油同為非極性的在石油餾分，根據(jù)相似相容的原理，碳氫清洗劑清洗礦物油更好于鹵代烴和水基清洗劑。

2、全自動不銹鋼片超聲波清洗機蒸發(fā)損失小。

碳氫清洗劑沸點較高，在使用保管過程中揮發(fā)損失小，對包裝物和設備的密封要求很低。

3、全自動不銹鋼片超聲波清洗機毒性極低。

經(jīng)毒理試驗，碳氫清洗劑的吸放毒性、經(jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為超低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，清洗操作人員使用更安全。

4、全自動不銹鋼片超聲波清洗機材料相容性好。

碳氫清洗劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化。碳氫清洗劑又屬于非極性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。

5、全自動不銹鋼片超聲波清洗機可徹底揮發(fā)無殘跡。

碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，在常溫和加熱狀態(tài)下均可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。

6、全自動不銹鋼片超聲波清洗機不破壞環(huán)境。

碳氫清洗劑可以自動降解，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒生成物主要為CO2和水，對空氣無污染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的破壞系數(shù)為零。

配置自動上下料結(jié)構(gòu)

全自動不銹鋼片超聲波清洗機全自動進排水管路系統(tǒng)，高低液位控

采用日本先進的清洗工藝，功能完善。

制清洗液補充液位自動控制，定位供給。

全自動不銹鋼片超聲波清洗機機械臂橫移及提升，采用電機驅(qū)動，設備運行平穩(wěn)，快捷。

智能化記憶控制，二十四小時任意設定預約工作準備，提高工作效率，真正自動化。

采用技術(shù)的離心干燥，熱風烘干技術(shù)，干燥能力更好

采用PLC+觸摸屏控制，人機界面，操作簡單，自動化程度高.

全自動不銹鋼片超聲波清洗機使用方法步驟：

需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中，將清洗籃放入清洗槽，不可將物品直接放入清洗槽里，避免損壞設備及清洗效果。

根據(jù)不同的產(chǎn)品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，，水或者水溶液，水位低不得低于60mm,而高不得超過80mm。

全自動不銹鋼片超聲波清洗機接入220V/50Hz電源三芯插座，接通電源。

打開超聲波清洗機開關按鈕，綠色開關亮顯示正常工作。

按照物品的清洗要求，打開超聲波清洗機溫度控制進行溫度調(diào)節(jié)。

溫度指示燈熄滅 加熱器達到所要的要求，加熱器會停止工作，若低于設置的溫度，加熱器則會繼續(xù)自動加熱。                                             

全自動不銹鋼片超聲波清洗機當加熱溫度達到產(chǎn)品清洗要求時,可以開啟清洗定時器,根據(jù)產(chǎn)品清洗要求設置定時器的工作時間。

一般物品清洗在10分鐘至20分鐘，對于很難清洗的工件，可以適當延長清洗時間，保障清洗效果。

定時器位置可在1-20min內(nèi)任意調(diào)節(jié),也可調(diào)在常通位置。一般清洗在10~20min,對于特別難清洗的部件,可適當延長清洗時間。

清洗結(jié)束清洗槽取出清洗籃用溫水清洗或者在一個沒有溶劑的溫水清洗槽里漂洗。

全自動不銹鋼片超聲波清洗機物品清洗完要進行干燥、存放組裝。