昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠-質量穩(wěn)定
昌平區(qū)楚天鷹科技有限公司專業(yè)從事:-昌平樣板焊接、電路板焊接、實驗板焊接、樣板焊接、PCB貼片、昌平區(qū)小批量pcb焊接、smt貼片加工、貼片焊接、線路板焊接加工等電子產(chǎn)品加工昌平區(qū)焊接廠家/公司/企業(yè)。
昌平區(qū)電路板加工廠
昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠-質量穩(wěn)定 北京楚天鷹科技有限公司
北京楚天鷹科技有限公司專業(yè)從事:電路板焊接、小批量pcb焊接、smt貼片加工、貼片焊接、線路板焊接加工等電子產(chǎn)品加工焊接服務,北京電路板加工廠
昌平區(qū)小批量電路板焊接公司,我公司擁有1條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線,貼片能力達到日產(chǎn)300萬點,現(xiàn)有員工20人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗。
強大的團隊是為客戶提供優(yōu)質服務的基礎,因此,我們在團隊建設方面不遺余力,今后也將吸引更加**的人才來加入我們的團隊,打造成的貼片加工供應商,為客戶創(chuàng)造出更大的價值。
配備高端SMT生產(chǎn)線,實現(xiàn)諸如汽車pcb、通訊板、板、工業(yè)控制板等具有技術難度的PCBA產(chǎn)品加工,封裝0201物料、0.22mm間距 BGA等精度的焊接能力。
-昌平樣板焊接
昌平區(qū)我公司品質: 我公司珍視SMT加工客戶的品質要求,遵循IPC電子驗收標準,嚴格執(zhí)行SOP作業(yè)流程,加強SMT加工品質。
我公司在SMT貼片加工工藝方面積累了豐富的經(jīng)驗,虛焊、缺料等常見問題能有效得到控制。
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貼片元器件焊接的方法:將元器件放在焊盤上,在元件表面和焊盤接觸處涂抹調好的貼片焊錫膏,然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。
有大電流的情況如果通電后白熾燈一直亮,或者白熾燈在間斷的亮-不亮-亮的循環(huán)狀態(tài),說明開關電源內(nèi)部有大電流,此時可關電仔細檢查開關電源,重復此法直到開關電源空載正常后方可去除白熾燈進行正常調試。
為何可以防止大部分的炸機?下面小編進行簡單的分析一下,如果不對之處歡迎指正。
大致原理如下:先把上圖畫一個簡單的等效電路,如下:原理很簡單無大電流的情況若開關電源沒進入危險狀態(tài)(開關電源輸出正常或者開關電源輸出電壓在上下跳動但沒有導致輸入大電流),則此時流進開關電源的輸入電流很微弱,可等效看作Zo很大。
昌平區(qū)對于小批量貼片加工,一般只需要3天,快速打樣讓客戶第 一時間看到樣品,縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的時間。
對于不同批量的貼片加工,制作周期不同。
在標準PCB生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)周期的長短由PCB打樣昌平區(qū)昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠-質量穩(wěn)定-昌平小批量加工廠
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,SMT是表面組裝技術是一種將電子元器件安裝在PCB的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。
所以在smt貼片加工工藝的同時弄懂pcb加工重點是很重要的,它是分析、解決疑難SMT貼片打樣工藝問題的底層知識。
表面組裝焊接技術也就是smt貼片打樣工藝是一門比較復雜焊接技術而且smt是不斷發(fā)展變化的,從有鉛工藝到環(huán)保的無鉛工藝、從大焊盤焊接到微焊盤焊接,pcb加工不斷發(fā)展升級,但是其中基礎的原理卻還是不變的。
批量大小決定。
我們同時提供PCBA貼片加工解決方案,在SMT制程工藝方面支持有鉛、低溫無鉛、高溫無鉛、紅膠工藝,可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,封裝元件0201,支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成電路的貼裝。
多功能機、AOI光學檢測儀、十溫區(qū)回流焊、波峰焊等設備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質。
針對每一塊PCBA,我們都從印刷鋼網(wǎng),到貼片機的程序調整,爐溫曲線的調整,以及AOI的檢測,都層層把關,我們相信,對于SMT貼片加工廠來說,好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的,而不是返修出來的,因此,在制程的控制上,我們十分嚴格,包括錫膏的攪拌時間,鋼網(wǎng)的擦洗時間,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,我們嚴格按照ISO9001:2008體系標準執(zhí)行,并不斷改善,舊機種我們的直通率能達到99.99%以上,平均直通率在99.9%以上。
同時還可支持柔性線路板FPC的貼片。
在SMT貼片過程中,我們的工程師會總結分析可制造性報告,提出關于電路板生產(chǎn)中的缺陷(容易導致SMT貼片封裝的不良率提升)問題,便于推動客戶對于電路板設計工藝的優(yōu)化,整體幫助客戶提升電子組裝直通率。
星三角降壓啟動電路是繼電器控制系統(tǒng)中比較經(jīng)典的一個電路,初學的朋友可能覺得有點難度,下面咱們就用圖解的方式講解一下這個電路圖。
即為星三角降壓啟動電路圖,QS為斷路器,KM1主接觸器,KM2星形連接接觸器,KM3角形連接接觸器,F(xiàn)R熱繼電器,KT時間繼電器(通電延時型),SB1停止按鈕,SB2啟動按鈕。
給圖中帶電部分標上顏色。
,合上斷路器QS。
,按下啟動按鈕SB2,從圖中紅色線可以看出,主接觸器KM1吸合,自保。
北京楚天鷹科技有限公司專業(yè)從事:電路板焊接、小批量pcb焊接、smt貼片加工、貼片焊接、線路板焊接加工等電子產(chǎn)品加工焊接服務,北京電路板加工廠昌平區(qū)昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠-質量穩(wěn)定PCB打樣-昌平樣板焊接PCB打樣-昌平小批量加工廠
有的攝像機是用5V或12V、24V的直流電,供電方式就不一樣了。
使用帶電動云臺、電動鏡頭的攝像機裝置線纜帶電動云臺、電動鏡頭的攝像機裝置,除了上述信號線、電纜線外,還要考慮現(xiàn)場器與控制中心之間的傳輸線纜,一般采用2芯通信電纜(RVVP)或3類雙絞線,UTP線芯截面積為0.3m㎡~0.5m㎡。
報警及聲音監(jiān)聽線纜監(jiān)倉、樓道處的報警、監(jiān)倉線纜一般選用4芯通信電纜(RVVP)或3類雙絞線UTP,每芯截面積為0.5m㎡。
如果后者的優(yōu)先級比正在執(zhí)行的OB的優(yōu)先級高,將中止當前的正在處理的OB,對終端的控制:時間中斷和延時中斷有專用的允許處理中斷和禁止中斷的系統(tǒng)功能SFC。
SFC39“DIS_INT”用來禁止中斷和異步錯誤處理,可以禁止所有中斷,有選擇的禁用某些優(yōu)先級范圍的中斷,或者只禁止的某個中斷;SF0“EN_INT”用來新的中斷和異步錯誤處理,中斷是指允許處理中斷,做好了在中斷事件出現(xiàn)時執(zhí)行對應的組織塊的準備。
貼片元器件焊接的方法:將元器件放在焊盤上,在元件表面和焊盤接觸處涂抹調好的貼片焊錫膏,然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。
昌平區(qū)小批量焊接,SMT貼片電路板焊接廠昌平區(qū)楚天鷹科技!昌平區(qū)楚天鷹科技是一家專注于中小批量SMT貼片焊接電路板焊接的昌平區(qū)電路板焊接廠,昌平區(qū)PCB焊接廠,昌平區(qū)樣板焊接廠,昌平區(qū)實驗板焊接廠,昌平區(qū)小批量電路板焊接廠,昌平區(qū)電路板焊接廠家,昌平區(qū)SMT貼片焊接廠家,昌平區(qū)電路板焊接公司,因為專注于小批量,所以具有先天性的質量穩(wěn)定,交期快速等優(yōu)勢。
昌平區(qū)楚天鷹科技主要經(jīng)營范圍有:昌平區(qū)電路板焊接,昌平區(qū)PCB焊接,小批量PCB焊接,昌平區(qū)樣板焊接,昌平區(qū)實驗板焊接,昌平區(qū)PCB打樣,小批量電路板焊接,昌平區(qū)BGA焊接,昌平區(qū)SMT貼片焊接,昌平區(qū)電子焊接,昌平區(qū)電路板加工,昌平區(qū)小批量電路板焊接,昌平區(qū)小批量PCB焊接,元器件采購,鋼網(wǎng)制作,產(chǎn)品研發(fā)等業(yè)務。
為客戶騰出更多的精力來研發(fā)產(chǎn)品。
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所以在smt貼片加工工藝的同時弄懂pcb加工重點是很重要的,它是分析、解決疑難SMT貼片打樣工藝問題的底層知識。
表面組裝焊接技術也就是smt貼片打樣工藝是一門比較復雜焊接技術而且smt是不斷發(fā)展變化的,從有鉛工藝到環(huán)保的無鉛工藝、從大焊盤焊接到微焊盤焊接,pcb加工不斷發(fā)展升級,但是其中基礎的原理卻還是不變的。
所以在smt貼片加工工藝的同時弄懂pcb加工重點是很重要的,它是分析、解決疑難SMT貼片打樣工藝問題的底層知識。
表面組裝焊接技術也就是smt貼片打樣工藝是一門比較復雜焊接技術而且smt是不斷發(fā)展變化的,從有鉛工藝到環(huán)保的無鉛工藝、從大焊盤焊接到微焊盤焊接,pcb加工不斷發(fā)展升級,但是其中基礎的原理卻還是不變的。
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,SMT是表面組裝技術是一種將電子元器件安裝在PCB的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。
其中主回路有三個交流接觸器,它的大小是根據(jù)電機功率來配置的,安裝主回路的導線也是根據(jù)電機功率選擇導線截面積的(多股銅導線按照每平方毫米5A取值)。
熱繼電器按照電機額定電流選擇。
控制回路需要常閉觸點狀態(tài)的停止按鈕一個;常開觸點的啟動按鈕一個;得電延時繼電器1~30s一個;簡單地說,二次啟動控制回路都是控制三個交流接觸器的線圈,它需要利用接觸器的常開觸點進行自鎖,接觸器的常閉觸點進行互鎖,防止它們之間錯誤的動作。
昌平區(qū)楚天鷹科技成立于2010年6月,生產(chǎn)基地座落于哈爾濱市昌平科技園,成員均在南方大型電路板焊接廠工作過,具有超群的閱歷和豐富的經(jīng)驗。
通過我們4年的不斷努力,現(xiàn)已穩(wěn)定擁有500多家研發(fā)公司的小批量電路板焊接業(yè)務。
小批量昌平區(qū)電路板焊接廠,昌平區(qū)樣板焊接加工,昌平區(qū)PCB焊接廠,昌平區(qū)實驗板焊接加工,昌平區(qū)研發(fā)板焊接,選擇哈爾濱楚天鷹科技準沒錯。
如果兩個線圈的通斷狀態(tài)相反,不同區(qū)域中Y0的觸點的狀態(tài)也是相反的,可能使程序運行異常。
作者曾遇到因雙線圈引起的輸出繼電器快速振蕩的異常現(xiàn)象。
所以一般應避免出現(xiàn)雙線圈輸出現(xiàn)象,可以將a改為b。
程序的優(yōu)化設計在設計并聯(lián)電路時,應將單個觸點的支路放在下面;設計串聯(lián)電路時,應將單個觸點放在右邊,否則將多使用一條指令(見)。
建議在有線圈的并聯(lián)電路中將單個線圈放在上面,將a的電路改為b的電路,可以避免使用入棧指令MPS和出棧指令MPP。
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北京楚天鷹科技有限公司專業(yè)從事:電路板焊接、小批量pcb焊接、smt貼片加工、貼片焊接、線路板焊接加工等電子產(chǎn)品加工焊接服務,北京電路板加工廠北京楚天鷹科技有限公司在人員管理方面要對項目的工人進行的了解及考核,工作不行的要馬上進行清理,絕不姑息。
在工程管理中要不斷加強對“新材料、新技術、新規(guī)范”的學習。
wenku/zj/在工程開工前,首先要使自己對分管工程要做到心中有數(shù),包括對圖紙的閱讀和相關規(guī)范的學習等。
要不斷加強對自己從事行業(yè)相近知識的學習;工程管理工作是很系統(tǒng)、很復雜的管理工作。
工作中要做到事前有控制、事中有方法、事后有總結。
工作中要管理手段多樣化。
昌平區(qū)線路板,電路板, PCB板,昌平區(qū)pcb焊接技術近年來電子工業(yè)工藝發(fā)展歷程,可
貼片元器件焊接的方法:將元器件放在焊盤上,在元件表面和焊盤接觸處涂抹調好的貼片焊錫膏,然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。
以注意到一個很明顯的趨勢就是回流焊技術。
原則上傳統(tǒng)插裝件也可用回流焊工藝,這就是通常所說的通孔回流焊接。
其優(yōu)點是有可能在同一時間內(nèi)完成所有的焊點,使生產(chǎn)成本降到。
然而溫度敏感元件卻限制了回流焊接的應用,無論是插裝件還是SMD.繼而人們把目光轉向選擇焊接。
大多數(shù)應用中都可以在回流焊接之后采用選擇焊接。
這將成為經(jīng)濟而有效地完成剩余插裝件的焊接方法,而且與將來的無鉛焊接完全兼容。
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貼片元器件焊接的方法:將元器件放在焊盤上,在元件表面和焊盤接觸處涂抹調好的貼片焊錫膏,然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和貼片元件連接處加熱(溫度應在220~230℃),看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵,待焊錫凝固后焊接就完成。
北京楚天鷹科技有限公司是一家從事pcb焊接、實驗板焊接、pcb加工、小批量pcb貼片、pcb制板加急于一體的pcb焊接公司,專業(yè)的行業(yè)知識,豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗,為您的產(chǎn)品質量和交期保駕護航。
變頻器輸入側功率因數(shù)低,是因為線路中存在高次諧波造成的。
在電流的有功分量相等的情況下,相位角越大,無功電流就越大,這樣銅損越大。
1變頻器輸入側功率因素低,主要原因是電路中存在高次諧波電流,增加補償電容,在電網(wǎng)容量較低時,更容易出現(xiàn)電壓的脈動,有可能損壞補償電容。
1單就改變功率因素來講,直流電抗器優(yōu)于交流電抗器。
但是交流電抗器可以削弱沖擊電流。
(直流電抗器用在直流側,目的是將直流電流中的交流部分穩(wěn)定在某范圍內(nèi),使直流部分連續(xù),減少直流脈動。
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,SMT是表面組裝技術是一種將電子元器件安裝在PCB的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。
北京楚天鷹科技有限公司回流焊機主要功能是應用于各類表面組裝元器件的焊接。
這種焊接技術的焊料是焊錫膏預先在電路板的焊盤上涂上適量和適當形式的焊錫膏。
再把SMT元器件貼放到相應的位置焊錫膏具有定粘性。
使元器件固定然后讓貼裝好元器件的電路板進入再流焊設備!傳送系統(tǒng)帶動電路板通過設備里各個設定的溫度區(qū)域。
焊錫膏經(jīng)過干燥,預熱、熔化潤濕、冷卻將元器件焊接到印制板上。
回流焊的核心環(huán)節(jié)是利用外部熱源加熱。
使焊料熔化而流動浸潤。
完成電路板的焊接過程。
昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠-質量穩(wěn)定當初為了安全測試220V端電壓波形,查閱了浮地測試技術的相關資料。
同時經(jīng)過實驗驗證,浮地測試必須要將示波器和被測試系統(tǒng)的公共地斷開,具體來說就是讓測試儀器和被測試平臺不具備相同的參考地電位,這樣短接示波器的地到被測試平臺才不會發(fā)生事故。
拿本實驗舉例,假設我們需要測量市電實時波形,怎么測量呢。
我們可以這樣測試,示波器供電時三芯插頭只連接L和N端,接地不連接,這樣就可以通過接地夾夾在市電的一端,用去測量另一端的波形了。
PCB打樣
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SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,SMT是表面組裝技術是一種將電子元器件安裝在PCB的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。
PCBA電路板焊接之后的檢查對PCBA加工廠家對客戶來說都至關重要,尤其是不少客戶對電子產(chǎn)品要求嚴格,如果不做檢查的話,很容易出現(xiàn)性能故障,影響產(chǎn)品銷量,也影響企業(yè)形象和口碑。
那么,PCBA電路板焊接后怎么檢測質量呢?接下來為大家介紹PCBA電路板焊接后檢測質量的四種方法。
PCB打樣昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠 BVR相比BV線來說要軟、過流能力強、施工更方便,價格也要貴一些。
由于BV線是單股線和同截面積BVR相比,它的銅絲要粗,當溫度長期較高時不容易燒斷;BVR線的銅絲比較細,溫度較高時容易燒斷其中一兩根。
只要電線中有一兩根銅絲被燒斷,那么燒斷截面積減少,電阻更大,電線更容易被燒毀。
在實際應用中,由于BVR線比較軟,時間一長接頭容易松動;而BV線相對來說就好很多,所以在家裝中為了防止接頭松動都要采取“掛錫”工藝。
昌平區(qū)焊接的工藝分為很多種,我們來看看常見的有哪些。
焊接電路板是電子工程師的基本技能,您應該知道如何焊接電路板的幾個技巧。
獲取的經(jīng)濟效益。
PCB電路板制作流程是什么樣的?PCB電路板隨著工藝技術的進步而不斷變化著,但是,原則上不變的是一個完整的PCB電路板是需要通過打印電路板,再到裁剪電路板、處理覆銅板、轉印電路板、腐蝕、鉆孔、預處理、焊接經(jīng)過這些生產(chǎn)工藝流程之后才可以通電,下面具體了解下PCB電路板制作流程。
特別是當天然松香用作助焊劑時,焊接溫度太高,容易被氧化和剝落而導致炭化,導致虛擬焊接。
通孔回流焊接工藝就是使用回流焊接技術來裝配通孔元件和異型元件。
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像我這塊就是低電平使能,寫程序的話,我們可以用十六進制的代碼寫,任意一個十六進制的數(shù)都可以拆分成八位的二進制數(shù),而計算機只識別二進制,這樣我們可以直接控制LED燈。
比如我現(xiàn)在寫一個代碼P1=0
xfe,那么把它變?yōu)槎M制后就是11111110這樣的話,正好對應八個LED燈,*后一位是零,那么也就是*后一個LED燈亮了,其余的則是全滅狀態(tài)。
現(xiàn)在我們可以玩玩燈,看一下這個程序:看主函數(shù)main里面的代碼,P1=0
xff說明*開始是全滅狀態(tài),定義一個for循環(huán),以八位為一個循環(huán),當然也可以看到,*重要的便是P1=P1》1這個代碼,相當于說是把11111111這個代碼整體向右移位,比如說移位一次,那么就會變成01111111,那么就會有一個燈亮,移位兩次,就會變成00111111,就會有兩個燈亮,以此類推下去,等就會逐漸亮起來。
貼片焊接,指貼片式元件的焊接過程。
焊接方法
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貼片式元件的焊接方北京楚天鷹科技有限公有兩類:
一種是手工式焊接,方法是先用電烙鐵將焊盤鍍錫,然后鑷子夾住片式元件一端,用烙鐵將元件另一端固定在器件相應焊盤上,待焊錫稍冷卻后移開鑷子,再用烙鐵將元件的另一端焊接好。
昌平區(qū)
PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠昌平區(qū)PCB打樣-昌平樣板焊接-昌平小批量加工廠-質量穩(wěn)定第二種是機器焊接,方法是做一張漏印鋼網(wǎng),將錫膏印制在線路板上,然后采用手工或是機器貼裝的方式將被焊接的片式元件擺放好,*后通過高溫焊接爐將貼片元件焊接好。
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表面組裝焊接技術也就是smt貼片打樣工藝是一門比較復雜焊接技術而且smt是不斷發(fā)展變化的,從有鉛工藝到環(huán)保的無鉛工藝、從大焊盤焊接到微焊盤焊接,pcb加工不斷發(fā)展升級,但是其中基礎的原理卻還是不變的。
導軌不但控制電梯轎廂和對重的運行軌跡,而且也是轎廂發(fā)生意外超速時,電梯緊急剎車的堅固支撐。
所以電梯導軌是涉及電梯運行質量和電梯安全的重要部件。
電梯運行質量的好壞,與電梯安裝質量息息相關。
電梯安裝質量的好壞,與導軌安裝質量相關。
本文主要對導軌支架、導軌的安裝流程進行分析,對其中存在的問題,提出合理的解決方案。
導軌支架的安裝安裝流程:如果電梯井道是磚墻,一般采用混凝土澆灌導軌支架的方法,深度不小于130mm;對于磚混、混凝土圈梁的井道,應在混凝土圈梁上安裝導軌支架;井道垂直度偏差超標,需要跟甲方溝通,修改井道或者加入導軌支架墊片來調整;井道設計完工后,使用不同品牌的電梯,根據(jù)實際情況安裝導軌支架;井道尺寸比標準圖紙大,選用加長導軌支架;根據(jù)導軌支架與井道墻面的實際距離,按順序加工導軌支架。
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