硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于 鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對(duì)鍍層的影響和鍍層 厚度對(duì)壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計(jì)上特制的金剛石壓頭，在一定靜負(fù)荷的作用下，壓入試 樣的鍍層表面或剖面，獲得相應(yīng)正方角錐體壓痕。然后用硬 度上測(cè)微目鏡將壓痕放大一定倍率，測(cè)量其對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。 氫脆性的測(cè)試鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指針。脆性的存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件 的使用價(jià)值。 鍍層脆性的測(cè)試，一般通過(guò)試樣在外力作 用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小，作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)。 測(cè)定鍍層脆性的方法有杯突法、靜壓撓曲法等。測(cè)定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。

氫脆性的測(cè)試 

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指針。脆性的存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件的使用價(jià)值。 鍍層脆性的測(cè)試，一般通過(guò)試樣在外力作 用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小，作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)。 測(cè)定鍍層脆性的方法有杯突法、靜壓撓曲法等。測(cè)定 鍍層韌性的方法有心軸變曲法等

鍍層焊接性能的測(cè)試 

鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動(dòng)的難 易程度。評(píng)定鍍層焊接性的方法有流布面積法、潤(rùn)濕時(shí)間法 和蒸汽考驗(yàn)法。 

1.流布面積法：本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測(cè)試樣 表面上，滴上幾滴松香異丙醇劑，放在加熱板上加熱至 250℃，保持2分鐘，取下試樣，然后用面積儀檢查計(jì)算焊料 涂布面積。評(píng)定方法：流布面積愈大，鍍層焊接愈好。 

2.潤(rùn)濕時(shí)間法：本法是通過(guò)熔融焊料對(duì)規(guī)定試樣全部潤(rùn) 濕的時(shí)間來(lái)區(qū)別焊接性。測(cè)試時(shí)，將10塊一定規(guī)格的試樣 先浸以松香丙醇焊劑，再浸入250 ℃的熔融焊料中，浸入 時(shí)間根據(jù)10塊不同編號(hào)的試樣，分別控制1~10S，然后立 即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤(rùn)濕，取后以全部被 潤(rùn)濕的試樣的最短時(shí)間，評(píng)定鍍層焊接性能。一般以2S以 內(nèi)全部潤(rùn)濕以好，10S潤(rùn)濕為最差。 

3.蒸汽考驗(yàn)法：本法是將試樣放在連續(xù)的水面上部(須防 蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測(cè)試)。試樣與沸水相距 100mm，與頂蓋相距50mm。經(jīng)過(guò)240h后，不管試樣變色 與否，讓試樣在空氣中干燥，然后用流布面積法或潤(rùn)濕時(shí) 間法測(cè)試，根據(jù)結(jié)果評(píng)定合格與否。