空壓機(jī)操作運行流程

1、調(diào)試現(xiàn)場隔離 。

2、拆除空壓機(jī)運輸裝置  。

3、檢查電力電纜和控制電纜等接線插件 。

4、開機(jī)前檢查高壓電，低壓電，冷卻水是否已準(zhǔn)備就緒。

5、開機(jī)前檢查一下冷卻油位是否正常，正常為油窺鏡2/3位置。

6、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門的位置是否正常。在完成以上檢查后就可以開機(jī)了。

7、準(zhǔn)備就緒，按開機(jī)按鈕啟動空壓機(jī)，檢查運行參數(shù)是否在個報警范圍之內(nèi)。

8、水冷機(jī)要打開冷卻水泵，并確認(rèn)冷卻水入口壓力正常，一般冷卻水壓力應(yīng)為0.2Mpa-0.4Mpa。

9、起動機(jī)組并讓機(jī)組在空載模式下運行5分鐘，觀察聲音是否正常以及是否有泄漏。

10、讓機(jī)組在加載模式下運行，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化。

11、運行時還應(yīng)注意機(jī)器的排氣壓力，溫度，油分離器壓差等參數(shù)。

12、空壓機(jī)報警范圍在屏幕上查詢。

13、建議每個2小時記錄一次機(jī)組運行參數(shù)。

14、空壓機(jī)如有報警，在信息欄中檢查報警信息，

15、需要停機(jī)時，按停機(jī)按鈕，機(jī)組延時停機(jī)，但不要按急停。

16、當(dāng)遇到需要緊急停機(jī)時，按緊急停機(jī)按鈕。

17、按說明書使用說明保養(yǎng)空壓機(jī)。

注：1機(jī)組嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。2機(jī)組冷卻水建議使用軟化水，以防結(jié)垢高溫停機(jī)。

空壓機(jī)電機(jī)溫度在什么范圍，電機(jī)各部位的溫度限度：

1、與繞組接觸的鐵心溫升（溫度計法）應(yīng)不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度（電阻法），即A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F(xiàn)級為100℃，H級為125℃。

2、滾動軸承溫度應(yīng)不超過95℃，滑動軸承的溫度應(yīng)不超過80℃。因溫度太高會使油質(zhì)發(fā)生變化和破壞油膜。

3、機(jī)殼溫度實踐中往往以不燙手為準(zhǔn)。

4、鼠籠轉(zhuǎn)子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限?？深A(yù)先刷上不可逆變色漆來估計。

電機(jī)溫度在什么范圍，電機(jī)的溫度與溫升：

衡量電機(jī)發(fā)熱程度是用“溫升”而不是用“溫度”，當(dāng)“溫升”突然增大或超過高工作溫度時，說明電機(jī)已發(fā)生故障。

絕緣材料的絕緣等級：絕緣材料按耐熱能力分為Y、A、E、B、F、H、C7個等級，其極限工作溫度分別為90、105、120、℃、及180℃以上。性能參考溫度（℃）A80 E95 B100 F120 H145

絕緣材料根據(jù)熱穩(wěn)定性可分為如下7個等級：

1、Y級，90度 ，棉花

2、A級，105度，

3、E級，120度

4、B級，130度，云母

5、F級，155度，環(huán)氧樹脂

6、H級，180度，硅橡膠

7、C級，180度以上

常用的B級電機(jī)，其內(nèi)部的絕緣材料往往是F級的，而銅線可能使用H級甚至更高的，來提高其質(zhì)量。

一般為提高使用壽命，往往規(guī)定絕緣要求，低一級來考核。比如，常見的F級絕緣的油泵電機(jī)，做B級來考核，即其溫升不[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]能超過120度（留10度作為余量，以避免工藝不穩(wěn)定造成個別電機(jī)溫升超差）。

所謂絕緣材料的極限工作溫度，系指電機(jī)在設(shè)計預(yù)期壽命內(nèi)，運行時繞組絕緣中熱點的溫度。根據(jù)經(jīng)驗，A級材料在105℃、B級材料在130℃的情況下壽命可達(dá)10年，但在實際情況下環(huán)境溫度和溫升均不會長期達(dá)設(shè)計值，因此一般壽命在15～20年。如果運行溫度長期超過材料的極限工作溫度，則絕緣的老化加劇，壽命大大縮短。所以電機(jī)在運行中，溫度是壽命的主要因素之一。

電動機(jī)的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機(jī)的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。在發(fā)電機(jī)等電氣設(shè)備中，絕緣材料是為薄弱的環(huán)節(jié)。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區(qū)別，采用不同絕緣材料的電氣設(shè)備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設(shè)備都規(guī)定其工作的溫度。