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昆山市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測公司

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發(fā)布時間: 2023-12-20 10:06
最后更新: 2023-12-20 10:06
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鋼結(jié)構(gòu)廠房夾層荷載力檢測服務(wù)

鋼結(jié)構(gòu)承載力檢測鑒定報告的主要內(nèi)容如下:

1、 鑒定目的、內(nèi)容、步驟

1)鑒定的目的

1.檢測結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,說明結(jié)構(gòu)的性

2.判斷舊結(jié)構(gòu)的實際承載能力,為改建擴建工程提供依據(jù)

3.找出事故的原因,作為今后的教訓(xùn)和借鑒

4.處理工程事故,提供技術(shù)依據(jù)

2)鑒定的內(nèi)容及步驟:

(一)初步調(diào)查

初步調(diào)查應(yīng)包含以下內(nèi)容

1.原設(shè)計圖和竣工圖、工程地質(zhì)報告、歷次加固和改造設(shè)計圖、事故處理報告、竣工驗收文件和檢查觀測記錄等;

2.原始施工情況;

3.建筑物的使用情況;

4.根據(jù)已有資料與實物進行初步核對、檢查和分析;

5.填寫初步調(diào)查表,表格格式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求;

6.制定詳細調(diào)查計劃。確定必要的實測、試驗和分析等的工作大綱。

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(二)詳細檢查

鋼結(jié)構(gòu)由于所用的結(jié)構(gòu)材料強度高,用其所制成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件薄、細、長、柔,且設(shè)計所用應(yīng)力高,連接構(gòu)造以及其傳遞的應(yīng)力大,另外結(jié)構(gòu)對局部應(yīng)力、殘余應(yīng)力、幾何偏差、裂縫、腐蝕/振動、撞擊效應(yīng)敏感。因此,對強度、穩(wěn)定、疲勞、連接都有著不可忽視的影響,結(jié)構(gòu)檢查是十分重要的,要精心分析和判斷結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的有關(guān)反應(yīng)。

   (1)鋼結(jié)構(gòu)屋蓋系統(tǒng)的檁條數(shù)量大又在高空,逐一檢查比較困難,而檁條除起著承受屋面自重及活載作用外,還在一定程度上起屋架上弦的平面外支撐的作用。檢查中應(yīng)注意檁條的支座連接、變形、腐蝕、缺口效應(yīng)等情況。還應(yīng)特別注意施工**載、積灰、事故造成的檁條損傷等。

   (2)有重級吊車的廠房屋蓋的鋼屋架支撐系統(tǒng)中特別是靠屋架下弦節(jié)點的支撐系桿是易損壞的。盡管一般廠房屋架是按平面受力設(shè)計的,而實際上是靠空間約束受力的,這樣支撐系統(tǒng)將起著十分重要的作用。故應(yīng)特別注意檢查支撐桿中又特別是單肢桿中有否初彎曲、斷裂、節(jié)點撕裂、連接鉚釘或螺栓松動、剪斷、焊縫是否正常、有否開裂等。

   工程上屋架和托架的失效往往發(fā)生在設(shè)計、制作、安裝、連接、使用的錯誤和腐蝕、斷裂、失穩(wěn)上,因此應(yīng)檢查桿件及桿件連接的斷面、焊接長度、焊縫厚度是否有誤,另外是焊接質(zhì)量及制作質(zhì)量是否符合要求,實際構(gòu)造與計算圖形是否相符。再者是安裝和使用問題檢查和核實等。

   屋架和托架**出施工驗收規(guī)范的傾斜、桿件彎曲等還應(yīng)進行測量,對扭曲、裂縫和構(gòu)造缺陷還應(yīng)有測繪記錄。

   (3)實腹梁應(yīng)注意檢查翼緣的壓彎、裂縫、腹板與上下翼緣的連接和變形情況。

   (4)鋼吊車梁系統(tǒng)是工業(yè)廠房鋼骨架中的重要組成部分。尤其在重級和特重級工作制的廠房內(nèi),吊車梁系統(tǒng)的構(gòu)件及其連接,是長期使用過程中較易出現(xiàn)局部以致整體破壞的部分。也是生產(chǎn)中需要定期檢查和維修的主要對象,由于計算簡圖和實際情況之間的差異,加之使用非常頻繁,局部應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜,重級工作制廠房吊車梁系統(tǒng)較易出現(xiàn)早期損壞。   

吊連梁系統(tǒng)包括吊車梁、制動結(jié)構(gòu)(包括輔助桁架)、吊車軌道以及連接構(gòu)造等。

   檢查中首先注意吊車梁系統(tǒng)中各構(gòu)件間的相互連接,因為這些連接直接影響吊車的正常行駛和吊車梁的工作狀態(tài)。其次注意檢查軌道與吊車梁的連接方式,連接不當(dāng)會導(dǎo)致實腹梁上翼緣和腹板連接處開裂和破損、影響使用壽命,所以對軌道固定螺栓的松動、軌底與梁接觸面的均勻程度、有無啃軌、車檔是否齊全、軌道與吊車梁中心的偏心距,均需做必要的測繪和文字描述。

   (5)廠房柱在排架分析中是按荷載的較不利組合來決定柱的內(nèi)力的,但這種荷載同時出現(xiàn)的概率甚少,所以廠房柱的實際工作應(yīng)力很低,強度儲備較大,出現(xiàn)坍塌事故的可能性很小,但工業(yè)廠房柱仍不對有損壞發(fā)生,這主要是個別結(jié)構(gòu)柱節(jié)點構(gòu)造處理不合理,或柱肢在生產(chǎn)中被重物撞壞,或柱腳銹蝕,或高溫作用使柱肢變形、扭曲,還有不均勻下沉等。所以應(yīng)檢查柱截面在較大剛度平面內(nèi)與平面外的彎曲偏斜;柱肢、綴材連接破壞情況;柱基下沉引起的傾斜和彎曲變形;柱支撐桿件、連接及柱腳與基礎(chǔ)連接有無損壞等。

(6)腐蝕 應(yīng)注意檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水、漏水和干濕交替部位的腐蝕狀況,必要時應(yīng)查明銹坑和銹爛的程度,其中應(yīng)特別重視承受沖擊荷載的構(gòu)件。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測

   焊縫的質(zhì)量檢測可分為普通檢測和儀器檢測兩種。普通檢測可初步確定焊縫基本情況;儀器檢測則可對鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進行較**的測量。

    1.普通檢測

   (1)外觀檢測:

   清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢,然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量,觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。

   (2)尺寸檢測:

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   用測量焊縫的樣板或量規(guī)測量焊縫尺寸,記錄下測量結(jié)果。

   (3)鉆孔檢查:

   通過外觀檢測和尺寸檢測,確定鋼結(jié)構(gòu)焊縫存在質(zhì)量問題或有質(zhì)量懷疑點后,可用鉆機在焊縫上鉆孔,邊鉆孔邊觀察焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、末焊透以及裂縫。一般鉆頭直徑為Ф8~Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定:對接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2/3;貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍~1.5倍。

    2.儀器檢測

   (1)超聲波法檢測焊縫質(zhì)量:

   采用金屬超聲波檢測儀,其探頭頻率為1MHz~5MHz。儀器的要求及檢測方法詳見《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷技術(shù)條件的規(guī)定》(機械工業(yè)部標準)。

   焊縫質(zhì)量的超聲波法檢測主要采用斜角探傷法,即利用沿傾斜于探傷面一定角度傳播的超聲波探傷的方法。為了能使入射波傾斜于探傷面,可采用斜探頭。斜探頭由合成樹脂楔塊及貼于其上的振子構(gòu)成。振子產(chǎn)生的縱波通過楔塊到達探傷面,折射后進入試件中變?yōu)闄M波。

   斜角探傷又可分為單探頭法和雙探頭法。

   (2)射線探傷法

射線探傷法是焊縫檢測中較常用的方法,主要分x射線探傷法和r射線探傷法兩種。,前者用于厚度不大于30mm的焊縫,后者用于厚度大于30mm的焊縫。焊縫質(zhì)量射線探傷的方法及要求詳見《射線探傷》(勞動人事出版社1989)。


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