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硫磺造粒機(jī)鋼帶,上海松鋼傳動設(shè)備有限公司。

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                                                                       鋼帶與硫磺造粒機(jī)的關(guān)系                                                                                                                           【摘要】:本文主要描述鋼帶與熔融硫磺造粒機(jī)關(guān)系,鋼帶在硫磺造粒機(jī)的重要作用、生產(chǎn)成本影響。
同時也特別介紹了鋼帶式硫磺造粒機(jī)的優(yōu)勢與特性。
 【關(guān)鍵詞】:硫磺回收 成型機(jī) 硫磺顆粒 硫磺造粒機(jī) 鋼帶式硫磺造粒機(jī) 鋼帶 冷卻鋼帶 造粒機(jī)鋼帶 不銹鋼帶  進(jìn)口鋼帶 【硫磺行業(yè)分析】針對環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格及市場對硫磺需求量的不斷擴(kuò)大,對凈化脫硫和硫磺造粒成型而言,無疑是個利好消息。
當(dāng)今,全球每年有約超過6000萬噸的硫磺作為石油、天然氣、煤化工、發(fā)電、煉化、化肥等行業(yè)的副產(chǎn)品以液態(tài)形式被提煉出來。
且行業(yè)、工藝方法、規(guī)模大小及用途都是多式多樣。
由于副產(chǎn)物之硫磺的特殊物理及化學(xué)性質(zhì),必須是將絕大部分的液體硫磺轉(zhuǎn)換成固態(tài)顆粒(且具有規(guī)則性),以便于硫磺的安全性、可靠性、環(huán)保性、存儲性和使用上的便捷性。
經(jīng)造粒成型后的硫磺顆粒成品,具有特性穩(wěn)定,流動性能優(yōu)越,無粉塵和無環(huán)境污染等方面的優(yōu)勢,因此硫磺造粒已成為相關(guān)行業(yè)的必須選擇。
【簡述硫磺造粒工藝】 針對不同行業(yè)的生產(chǎn)特點、不同的工藝過程、不同的裝置規(guī)模以及不同的產(chǎn)品,應(yīng)用領(lǐng)域等等因素,用戶們將選擇合適自己的硫磺造粒方法及其工藝。
 硫磺造粒工藝主要流程主要兩個重要組成部份第I步,將上游凈化提煉出來的液體硫快速、有效地轉(zhuǎn)換成固態(tài),并滿足生產(chǎn)工藝和安全環(huán)保的要求;第二步,在液態(tài)轉(zhuǎn)換成固態(tài)的過程中,得到形狀規(guī)整、粒度均勻、性能穩(wěn)定、利于使用(運(yùn)輸、儲存和使用)的成品顆粒。
當(dāng)前,對硫磺而言其造粒方法主要有鋼帶冷凝造粒、塔式空氣冷卻造粒、水直接冷卻造粒和噴漿造粒四種工藝方法。
而鋼帶式冷凝造粒是當(dāng)今硫磺成型機(jī)中,性能成熟、硫磺品質(zhì)高的一種造粒成型設(shè)備,現(xiàn)將此工藝流程簡略如下:   【鋼帶與硫磺造粒機(jī)的關(guān)系】  鋼帶的好壞,不僅直接決定著鋼帶使用壽命和生產(chǎn)成本,而且還會影響到硫磺的品質(zhì)(顆粒均勻性、固化成型效果等),所以,選擇一條優(yōu)質(zhì)的鋼帶和性價比G的鋼帶,是勢在必行的結(jié)果。
由于硫磺造粒機(jī)具有轉(zhuǎn)速快、工作負(fù)荷量大、液硫溫度高、具有一定的腐蝕性等特點,因此,一般工業(yè)傳動用途的鋼帶,不能頂替這種特制的硫磺造粒鋼帶。
當(dāng)前提供此種的鋼帶有瑞典某公司、奧地利某公司,上海松鈞與德國凱撒合作,特殊定制HS1200SA鋼帶,很好的替代了原鋼帶,壽命不減,價格得到很大的降幅,性價比G。
     什么樣的鋼帶才是好鋼帶?(What type of steel belt is best choice? )優(yōu)質(zhì)鋼帶所具備的特性:● 感觀檢驗:外觀無劃痕,表面光潔,平直;● 化學(xué)性能滿足產(chǎn)品工藝、工況(如:高溫,腐蝕條件等)● 高抗拉強(qiáng)度、高屈服強(qiáng)度;● 高平坦度、高直線度;● 高硬度、低延伸;● 膠條粘接牢固高(粘接工藝和方法是否先進(jìn))● 鋼帶焊接平整度高、焊接強(qiáng)度高(是否應(yīng)用了先進(jìn)的TIG無縫焊接技術(shù)和整平技術(shù))● 鋼帶邊部需要制邊處理(防止鋼帶裂紋) 。

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                 造粒機(jī)專用鋼帶標(biāo)準(zhǔn)    1, 造粒機(jī)專用鋼帶(鋼質(zhì)輸送帶A Steel Conveyor Belt):造粒機(jī)專用鋼帶(又稱為鋼質(zhì)輸送帶,國外稱為A Steel Conveyor Belt)是專為造粒機(jī)使用生產(chǎn)的,其制造工藝如下:       鋼水澆鑄成型(Casting)→熱軋帶板(Hot Rolled to Band)→冷軋帶鋼(Cold Rolled to Strip Steel) AISI304#(化學(xué)成分1Cr17Ni7)→硬化處理(Hardening)→整平(Flattening)→拉伸(Stretching)→切邊(Trimming)→打磨(Grinding)→拋光(Polishing 2B)→硫化V條(Bonding V Rope)→激光焊接(Laser Welding)→環(huán)狀帶(Endless Belt)         2 專用鋼帶機(jī)械性能指標(biāo)(Steel Conveyor Belt ):(1) 化學(xué)成分%(Chemical Composition):C     Si     Mn      P       S      Ni     Cr0.1   0.62   0.99   0.027   0.005   7.11   16.91 (2) 機(jī)械性能(Physical Measurement):抗拉強(qiáng)度      屈服強(qiáng)度      延伸率        硬度1043N/mm2      803N/mm2        28%          360(HV)

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