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空壓機(jī)溫度過(guò)高是怎么回事

1. 環(huán)境溫度過(guò)高對(duì)螺桿空壓機(jī)的兩方面影響

A:溫度越高,空氣越是稀薄(就好像空壓機(jī)在高原地區(qū)效率低一樣),造成空壓機(jī)工作效率下降,使空壓機(jī)更多時(shí)間處于加載狀態(tài),帶更多負(fù)載,造成空壓機(jī)產(chǎn)生的熱量更多,空壓機(jī)肯定溫度就更高。

B:一般空壓機(jī)設(shè)計(jì)的時(shí)候就有一個(gè)設(shè)計(jì)運(yùn)行環(huán)境溫度(30-40度),在設(shè)計(jì)運(yùn)行環(huán)境溫度下運(yùn)行空壓機(jī)一般溫度就快接近空壓機(jī)保護(hù)溫度,如果空壓機(jī)環(huán)境溫度高于設(shè)計(jì)運(yùn)行環(huán)境溫度,就會(huì)提高空壓機(jī)的溫度從而使空壓機(jī)到底甚至超過(guò)空壓機(jī)的停機(jī)溫度,從而造成空壓機(jī)高溫。

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2. 空壓機(jī)系統(tǒng)缺油

可檢查油氣桶油位,在停機(jī)泄壓后,潤(rùn)滑油處于靜態(tài)時(shí),油位應(yīng)比高油位標(biāo)志H(或MAX)略高。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,油位不能低于低油位標(biāo)志L(或MIX)。如發(fā)現(xiàn)油量不足或觀察不到油位時(shí),應(yīng)立即停機(jī)加油。

3. 油停止閥(斷油閥)工作不正常

油停止閥一般為兩位兩通常閉電磁閥,起動(dòng)時(shí)開(kāi)啟,停機(jī)時(shí)關(guān)閉,以避免停機(jī)時(shí)油氣桶內(nèi)的油繼續(xù)噴入機(jī)頭,并從進(jìn)氣口噴出。若該元件加載時(shí)不開(kāi)啟,主機(jī)會(huì)因缺油迅速升溫,嚴(yán)重者會(huì)造成螺桿總成燒毀。

4. 機(jī)油過(guò)濾器問(wèn)題

A:機(jī)油過(guò)濾器堵塞旁通閥又不開(kāi)啟會(huì)造成空壓機(jī)油不能到達(dá)機(jī)頭,主機(jī)會(huì)因缺油迅速升溫。

B:機(jī)油過(guò)濾器堵塞流量變小,有一種情況就是空壓機(jī)因?yàn)闊崃繋ё叩牟皇呛芡耆諌簷C(jī)溫度慢慢升高形成高溫,另外一種情況是空壓機(jī)卸載后空壓機(jī)高溫,因?yàn)榭諌簷C(jī)在加載時(shí)內(nèi)部油壓高,空壓機(jī)油可以通過(guò),而空壓機(jī)卸載后空壓機(jī)油壓力低空壓機(jī)油通過(guò)空壓機(jī)機(jī)油過(guò)濾器困難,流量太

氣動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障與簡(jiǎn)易診斷方法

氣動(dòng)系統(tǒng)由如下四部分組成:

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一、氣源

 

包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、空氣凈化設(shè)備和輸出管道等。為氣動(dòng)設(shè)備提供潔凈、干燥的具有穩(wěn)定壓力和足夠流量的壓縮空氣,它是氣動(dòng)系統(tǒng)的能源裝置。

二、氣動(dòng)執(zhí)行元件

是把氣體的壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)外做功的機(jī)械運(yùn)動(dòng)裝置。

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三、氣動(dòng)控制元件


包括有壓力、流量、方向等動(dòng)力控制元件和傳感器、邏輯元件、伺服機(jī)構(gòu)等信號(hào)轉(zhuǎn)換、執(zhí)行運(yùn)算等一類的元件。

四、輔助元件

為壓縮空氣的凈化、元件的潤(rùn)滑、元件之間的連接、消音等所需要的輔助裝置。如油霧器、消音器、管接頭、氣管等。

氣動(dòng)系統(tǒng)故障常見(jiàn)類別

氣動(dòng)系統(tǒng)的常見(jiàn)故障,如果按照發(fā)生時(shí)間段來(lái)看,我們可以分為三類。

類:設(shè)備早期故障

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主要是指設(shè)備調(diào)試階段和運(yùn)轉(zhuǎn)初期(剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的幾個(gè)月)發(fā)生的故障,引發(fā)故障可能的原因如下:

1、設(shè)計(jì)方面問(wèn)題

?設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)元件的材料選用不當(dāng),加工工藝要求不合理等;

?對(duì)元件的功能性能了解不夠,元件選擇不當(dāng);

?空氣處理系統(tǒng)不能滿足要求,設(shè)計(jì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

2、制造方面問(wèn)題

?元件內(nèi)孔的研磨不合要求;

?不清潔安裝,零件裝反裝錯(cuò);

?零件材質(zhì)不符合要求,外購(gòu)零件(如電磁鐵、密封圈等)質(zhì)量差。

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3、裝配方面問(wèn)題

?裝配時(shí)氣動(dòng)元件及管道內(nèi)吹洗不干凈,雜質(zhì)混入造成氣動(dòng)系統(tǒng)故障;

?裝配氣缸時(shí)存在偏心;

?管道的固定和防振未采取有效措施。

4、維護(hù)保養(yǎng)方面問(wèn)題

比如未及時(shí)排除冷凝水,沒(méi)及時(shí)給油霧器補(bǔ)油等。

第二類:設(shè)備中期故障

主要是指系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行期間突然發(fā)生的故障。

?空氣或管路中殘留雜質(zhì)混入導(dǎo)致相對(duì)運(yùn)動(dòng)件卡死;

?電磁閥突然燒毀;軟管突然破裂;

?氣動(dòng)三聯(lián)件中發(fā)生破損;

?突然停電造成的回路錯(cuò)誤動(dòng)作等。

 工廠實(shí)景圖

第三類:設(shè)備晚期故障

指?jìng)€(gè)別或少數(shù)元件已經(jīng)達(dá)到使用壽命后發(fā)生的故障,也稱為老化故障(壽命故障)。

此類故障在參考各元件技術(shù)參數(shù)合預(yù)測(cè)發(fā)生期限的基礎(chǔ)上,相對(duì)容易應(yīng)對(duì)處理。

氣動(dòng)系統(tǒng)故障常用簡(jiǎn)易診斷方法

種:傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)法

也叫“望聞問(wèn)切”診斷法,主要依靠日常經(jīng)驗(yàn),并借助一些簡(jiǎn)單的儀表,診斷故障發(fā)生的部位,找出故障原因的方法。

望:執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度有無(wú)異常變化;各測(cè)壓點(diǎn)壓力表顯示是否符合規(guī)定值,有無(wú)大的波動(dòng);潤(rùn)滑油的品質(zhì)和滴油量是否符合要求;冷凝水是否正常排出;換向閥排氣口排出的空氣是否干凈;電磁閥的指示燈顯示是否正常;緊固螺釘及管接頭有無(wú)松動(dòng);管道有無(wú)扭曲和壓扁;有無(wú)明顯振動(dòng)存在;加工產(chǎn)品質(zhì)量有無(wú)變化等。

聞:氣缸及換向閥換向時(shí)有無(wú)異常聲音;系統(tǒng)停止工作但尚未泄壓時(shí),各處有無(wú)漏氣,漏氣聲音大小及其每天變化情況;電磁線圈和密封圈有無(wú)因過(guò)熱而發(fā)出特殊氣味等;

問(wèn):查閱氣動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)檔案,詢問(wèn)了解系統(tǒng)的工作程序、運(yùn)行要求及主要技術(shù)參數(shù);查閱產(chǎn)品樣本,了解每個(gè)元件的作用、結(jié)構(gòu)、功能和性能;查詢檢查維護(hù)記錄,了解日常維護(hù)保養(yǎng)工作情況;詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員,了解設(shè)備運(yùn)行情況,了解故障發(fā)生前的征兆及故障發(fā)生的狀況;了解曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的故障及其排除的方法。

切:觸摸相對(duì)運(yùn)動(dòng)件、電磁線圈等處,如觸摸2S感到燙手,則應(yīng)查明原因。氣缸、管道處有無(wú)振動(dòng)感,氣缸有無(wú)爬行感,各接頭處及元件處手感有無(wú)漏氣等。

經(jīng)驗(yàn)法操作簡(jiǎn)單易行,但由于每個(gè)人的感覺(jué)、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和判斷能力的差異,故障診斷效果會(huì)存在一定的局限性。

第二種:推理分析法

也就是利用邏輯推理、循序漸進(jìn),尋找故障的真實(shí)原因的方法。

1、推理步驟:

從故障的癥狀到找出故障發(fā)生的真實(shí)原因,可以按照以下三步進(jìn)行:

步,從故障的癥狀,推理出故障的本質(zhì)原因;

第二步,從故障的本質(zhì)原因,推理出可能導(dǎo)致故障的常見(jiàn)原因;

第三步,從各種可能的常見(jiàn)原因中,推理出故障的真實(shí)原因。

2、推理方法:

由簡(jiǎn)到繁、由易到難、由表及里逐一進(jìn)行分析,排除掉不可能的和非主要的故障原因,先查故障發(fā)生前曾調(diào)整或更換過(guò)的元件,優(yōu)先考慮故障率高的常見(jiàn)原因。

方法一:儀表分析法

利用儀表,如壓力表、壓差計(jì)、電壓表、溫度計(jì)、電秒表及其他電子儀器等,檢查系統(tǒng)或元件的技術(shù)參數(shù)是否符合要求。

方法二:部分停止法

暫時(shí)停止氣動(dòng)系統(tǒng)中部分工作元件,觀察對(duì)故障現(xiàn)象的影響。

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方法三:試探反證法

試探性改變氣動(dòng)系統(tǒng)中部分工作條件,觀察對(duì)故障現(xiàn)象的影響。

方法四:比較法

用標(biāo)準(zhǔn)的或合格的元件代替系統(tǒng)中相同的元件,通過(guò)工作狀況的對(duì)比,來(lái)判斷被更換的元件是否失效。

小從而造成空壓機(jī)高溫。

5. 熱控閥(溫控閥)工作失靈

熱控閥安裝于油冷卻器前方,其作用是維持機(jī)頭排氣溫度于壓力露點(diǎn)以上。其工作原理是剛開(kāi)機(jī)時(shí)由于油溫較低,熱控閥支路開(kāi)啟,主回路關(guān)閉,潤(rùn)滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機(jī)頭;待溫度升至40℃以上,熱控閥逐漸關(guān)閉,油同時(shí)從冷卻器和支路流過(guò);升高到80℃以上,該閥完全關(guān)閉,潤(rùn)滑油則全部經(jīng)冷卻器再進(jìn)入機(jī)頭,以大程度對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。

如果熱控閥出現(xiàn)故障,則潤(rùn)滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進(jìn)入機(jī)頭,從而油溫?zé)o法下降,造成超溫。其失靈的主要原因,一是閥芯上的大小兩個(gè)熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變,不能隨溫度變化而正常動(dòng)作;二是閥體磨損,閥芯卡死或動(dòng)作不到位而無(wú)法正常關(guān)閉。可根據(jù)情況修復(fù)或更換。

6. 檢查油量調(diào)節(jié)器是否正常,必要時(shí)可適當(dāng)加大噴油量

噴油量在設(shè)備出廠時(shí)已調(diào)好,一般情況下不宜改變。

7. 機(jī)油超過(guò)使用時(shí)間,機(jī)油變質(zhì)

機(jī)油流動(dòng)性變差,熱交換熱性能下降。造成空壓機(jī)機(jī)頭的熱量不能完全帶走造成空壓機(jī)高溫。

8. 檢查油冷卻器工作是否正常

對(duì)水冷式機(jī)型,可檢查其進(jìn)出口水管的溫差,正常情況下應(yīng)為5一8℃,低于5℃可能有結(jié)垢或堵塞現(xiàn)象,將會(huì)影響冷卻器的換熱效率,并造成散熱不良,此時(shí)可將換熱器拆下后進(jìn)行清洗。

9. 檢查冷卻水入口溫度是否過(guò)高,水壓及流量是否正常,對(duì)于風(fēng)冷式機(jī)型則檢查環(huán)境溫度是否過(guò)高

冷卻水的入口溫度一般不應(yīng)超過(guò)35℃,水壓在0.3一0.5MPA之間,流量應(yīng)不小于規(guī)定流量的90%。環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃。如果達(dá)不到上述要求,可通過(guò)安裝冷卻塔、改善室內(nèi)通風(fēng)、加大機(jī)房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常。如有故障應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。

10. 風(fēng)冷機(jī)組檢查

風(fēng)冷機(jī)組主要檢查進(jìn)出油溫相差是否在10度左右,如果小于這個(gè)值則應(yīng)檢查散熱器表面翅片是否臟堵,如果臟堵可用潔凈空氣吹干凈散熱器表面粉塵,并檢查散熱器翅片是否腐蝕,腐蝕厲害的話則有必要考慮更換散熱器總成,內(nèi)部管道是否有臟堵現(xiàn)象,若有此現(xiàn)象則可用循環(huán)泵循環(huán)帶一定酸性藥水清洗,一定要注意藥水濃度,以及循環(huán)時(shí)間,避免散熱器因藥水腐蝕造成散熱器穿腔。

11. 風(fēng)冷機(jī)風(fēng)扇問(wèn)題

風(fēng)冷機(jī)風(fēng)扇問(wèn)題有風(fēng)扇不轉(zhuǎn),風(fēng)扇反相,2個(gè)風(fēng)扇只開(kāi)了一個(gè)等。

12. 風(fēng)冷機(jī)型客戶安裝的排風(fēng)管道方面的問(wèn)題

有排風(fēng)管道過(guò)風(fēng)面過(guò)小,排風(fēng)管道過(guò)長(zhǎng),排風(fēng)管道中間彎道過(guò)多,排風(fēng)管道過(guò)長(zhǎng)中間彎道多有沒(méi)有安裝抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)流量小于空壓機(jī)原配散熱風(fēng)扇。

13. 溫度傳感器讀數(shù)不準(zhǔn)

14. 電腦讀數(shù)不準(zhǔn)

15. 機(jī)頭問(wèn)題

一般空壓機(jī)機(jī)頭軸承要求在小時(shí)更換,因?yàn)榭諌簷C(jī)的間隙,平衡都是靠軸承來(lái)保證的,如果軸承的磨損增大,就會(huì)造成空壓機(jī)機(jī)頭產(chǎn)熱量增加,造成空壓機(jī)高溫。

16. 潤(rùn)滑油規(guī)格不正確或品質(zhì)較差

螺桿機(jī)的潤(rùn)滑油均有嚴(yán)格要求,不能隨意代用,應(yīng)以設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中的要求為準(zhǔn)。

17. 檢查空氣過(guò)濾器是否堵塞

空氣過(guò)濾器堵塞會(huì)引起空壓機(jī)負(fù)載量過(guò)大,長(zhǎng)期處于加載狀態(tài),會(huì)引起高溫。可依據(jù)壓差開(kāi)關(guān)的報(bào)警信號(hào)檢查或更換。一般空氣過(guò)濾器堵塞先造成的問(wèn)題就是產(chǎn)氣量減少,空壓機(jī)高溫是次要的表現(xiàn)。

18. 檢查壓力是否過(guò)高

系統(tǒng)壓力一般在出廠時(shí)都已調(diào)定,如確需調(diào)整時(shí),應(yīng)以設(shè)備銘牌標(biāo)定的額定產(chǎn)氣壓力為準(zhǔn)。若調(diào)整過(guò)高,則由于機(jī)器的負(fù)荷增加,會(huì)引發(fā)超溫現(xiàn)象。這個(gè)也和上一個(gè)原因一樣,空壓機(jī)高溫是次要表現(xiàn),主要表現(xiàn)為空壓機(jī)電機(jī)電流升高,空壓機(jī)保護(hù)停機(jī)。


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