1有機化工廢水的物理處理技術(shù)分析

　1.1 吸附法。

　　有機化工廢水處理的吸附法原理是利用疏松多孔結(jié)構(gòu)的吸附劑吸附廢液中的污染物，從而達到凈化廢水的目的。活性炭、樹脂等物質(zhì)是常用的吸附劑，如印染廢水通過活性炭后，可除去大部分的有機成分，取得良好的處理效果;樹脂在處理頭孢G酸醫(yī)藥廢水時，可取得很好的處理效果。李麗娟等人利用多種樹脂，多級串聯(lián)的方法對醫(yī)藥廢液進行了試驗處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)該法對頭孢G酸的去除率可達95%以上，CODCr的去除率也達到了90%;而樹脂經(jīng)過5%的NaOH處理后，還可恢復(fù)吸附功能。吸附法應(yīng)用過程中也存在一定的不足，吸附劑容易達到飽和狀態(tài)，影響后期的處理效果;吸附劑再生工藝難度大，且成本高，一定程度上限制了該法的推廣。

　　1.2 膜分離法。

　　有機化工廢水處理的膜分離法是借助外力作用使廢水中的物質(zhì)選擇通過薄膜，進而達到去除有機物的目的。如在處理城市污水時，超濾法的使用能去除水中95%以上的濁度;納膜處理染料廢水時，可將廢水中96%以上的染料成分截留，不受溶液pH的影響。膜分離技術(shù)運行成本低，操作簡單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術(shù)的使用。

　　1.3 萃取法。

　　有機化工廢水處理的萃取法原理是利用一種溶劑對不同物質(zhì)的溶解度具有明顯差異的性質(zhì)而達到分離物質(zhì)組分的目的。處理時，向有機化工廢水中投入萃取劑，萃取劑不溶于水，且對有機物的溶解性較高，因而廢水中的有機物質(zhì)溶解到萃取劑中，實現(xiàn)與水相的分離。王曉兵等人將叔胺N235、乙苯和煤油按比例混合成萃取劑，對含羧酸的有機化工廢液進行處理，經(jīng)過三次萃取后，去除率達到96%以上;處理含苯酚的有機化工廢液時，可選用脂肪酸甲酯為萃取劑，萃取率可高達99.97%，基本實現(xiàn)了苯酚的循環(huán)再利用。

　2 有機化工廢水的化學(xué)處理技術(shù)分析。

　　2.1 催化氧化法。

　　有機化工廢水處理應(yīng)用催化氧化法，其原理與濕法氧化法運行條件相似，但是通過催化作用將大分子有機物轉(zhuǎn)化為低污染或無污染的小分子物質(zhì)，Cu、Fe、Ni、Mn等是常用的催化劑。例如，利用該法處理有機化工廢水，當溫度控制在240℃，壓強控制在6.5MPa時，CODCr的去除率可達到96.9%;催化氧化法適應(yīng)性較好，但反應(yīng)條件苛刻，只能在有限范圍內(nèi)處理少量有機化工廢水。

　　2.2 濕法氧化法。

　　有機化工廢水在高溫、高壓條件下，廢水中大分子有機物與氧化劑反應(yīng)，生產(chǎn)無機物或小分子有機物的過程，稱為濕法氧化法。濕法氧化法可應(yīng)用在印染廢液處理工藝中，提高水的可生化性。濕法氧化法反應(yīng)時間短、處理效果好，不易產(chǎn)生二次污染，因此具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域;但該法對設(shè)備要求較高，因此運行成本相對較高，無法在大規(guī)模廢水處理中進行推廣。

當催化劑表面的pHpzc和溶液pH值近似相等時，催化劑的催化活性。酸性條件下主要是以臭氧的直接氧化為主，氧化過程中產(chǎn)生的小分子有機物，如有機酸，因臭氧直接氧化具有選擇性，難以進一步氧化去除，會貢獻部分COD，同時產(chǎn)生的少量自由基在強的酸性條件下不能穩(wěn)定存在，導(dǎo)致酸性條件下COD去除率明顯偏低，隨著pH的升高，作為自由基引發(fā)劑的氫氧根增多，促進了臭氧的分解和自由基鏈式反應(yīng)的發(fā)生，從而加快了羥基自由基的產(chǎn)生，COD去除率明顯升高。然而，當溶液中的pH過高，一方面由于體系中自由基達到一定數(shù)量，相互碰撞的概率增加，從而導(dǎo)致自由基自身的猝滅效應(yīng)，使反應(yīng)體系中的自由基產(chǎn)生無效耗損。同時高濃度OH-會成為·OH、·O等自由基的捕捉劑，從而導(dǎo)致自由基鏈式反應(yīng)傳遞受阻，并且隨著pH升高，臭氧在水中溶解度變小，所以當pH升高到10時，COD去除率反而下降。