阜康鋼結(jié)構(gòu)廠房夾層荷載力檢測(cè)鑒定服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

本工程目標(biāo)使用年限按50年考慮。性鑒定結(jié)果如下：

1．地基基礎(chǔ)

現(xiàn)場(chǎng)觀察基礎(chǔ)周邊地面，未見明顯沉陷，觀察室外排水溝及室內(nèi)墻面等，未見因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫。

地基基礎(chǔ)的性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。

2．上部承重結(jié)構(gòu)

⑴安全性等級(jí)

本工程為兩層鋼結(jié)構(gòu)廠房，底層為鋼框架，*層為門式剛架，該結(jié)構(gòu)二層兩端山墻處均設(shè)置抗風(fēng)柱，結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確。廠房?jī)蓪觾啥思爸虚g布置的柱間支撐、屋面橫向水平支撐及剛性系桿與整體鋼結(jié)構(gòu)可形成完整受力系統(tǒng)。構(gòu)件間連接，工作正常，未見節(jié)點(diǎn)有拉裂和滑移現(xiàn)象。所檢柱間支撐、墻面檁條及檁條拉條構(gòu)件截面尺寸與設(shè)計(jì)基本相符。支撐系統(tǒng)桿件長(zhǎng)細(xì)比均可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的整體性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。

現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)剛架梁、柱節(jié)點(diǎn)工作狀態(tài)正常。鋼框架梁和剛架梁以及鋼框架柱構(gòu)件承載能力基本滿足規(guī)范要求；梁柱連接節(jié)點(diǎn)、梁梁連接節(jié)點(diǎn)及鋼框架柱柱腳節(jié)點(diǎn)承載能力基本滿足規(guī)范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求；抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)的承載功能等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。

1、地基基礎(chǔ)

    現(xiàn)場(chǎng)觀察鋼框架柱底部錨固處周邊地面未見明顯沉陷，上部主體結(jié)構(gòu)未見因鋼框架柱受力引起的明顯變形。以上現(xiàn)象間接表明了該建筑物的地基基礎(chǔ)尚處于正常工作狀態(tài)，評(píng)級(jí)可定為A級(jí)。

2、上部承重結(jié)構(gòu)

本工程建筑縱橫向平面尺寸分別為97.5m及36.0m，均未*過規(guī)范溫度區(qū)段長(zhǎng)度限值300m及150m，可不設(shè)置伸縮縫；屋面檁條間距為1.425m，檁條布置合理；該結(jié)構(gòu)于(1)軸、(14)軸山墻處設(shè)置抗風(fēng)柱，結(jié)構(gòu)平面布置合理。廠房側(cè)墻墻梁的布置兼顧門窗等構(gòu)件的設(shè)置要求。墻板采用輕型壓型鋼板，滿足規(guī)范要求，墻架布置合理。剛架柱為實(shí)腹變截面構(gòu)件，剛架梁為實(shí)腹變截面構(gòu)件。綜上，該廠房結(jié)構(gòu)整體布置合理，構(gòu)件選型正確，傳力路線明確。廠房于端部*個(gè)開間及房屋中部（7-8）軸開間設(shè)置屋面水平支撐及柱間支撐，組成幾何不變體系。柱間支撐間距約為45m，未*過規(guī)范限值60m的要求。在剛架屋脊、檐口以及中間柱柱*位置處沿房屋全長(zhǎng)設(shè)置剛性系桿，支撐布置合理，形成完整支撐系統(tǒng)。支撐桿件間連接，工作正常，未見節(jié)點(diǎn)有拉裂和滑移現(xiàn)象。支撐系統(tǒng)桿件長(zhǎng)細(xì)比滿足規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)整體性等級(jí)評(píng)為A級(jí)。

剛架梁、剛架柱構(gòu)件承載能力均可滿足規(guī)范要求；剛架梁柱連接節(jié)點(diǎn)、梁梁連接節(jié)點(diǎn)、剛架柱柱腳節(jié)點(diǎn)承載能力可滿足規(guī)范要求；柱間支撐、屋面橫向水平支撐、縱向剛性系桿承載能力均可滿足規(guī)范要求；抗風(fēng)柱承載能力可滿足規(guī)范要求。剛架梁、屋面檁條、墻面檁條及屋面壓型鋼板等構(gòu)件未見明顯下?lián)犀F(xiàn)象。剛架柱柱腳中心較定位軸線無明顯偏移，桿件未見明顯彎曲；墻架立柱安裝未見明顯偏差，屋面檁條、墻面檁條間距符合設(shè)計(jì)要求，且無明顯彎曲?，F(xiàn)場(chǎng)檢查未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在明顯外觀缺陷、損傷，未發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件存在明顯銹蝕，構(gòu)件防腐涂層現(xiàn)狀完好。剛架梁較大計(jì)算撓度及剛架柱柱*較大計(jì)算側(cè)向位移為均滿足規(guī)范要求。實(shí)測(cè)剛架柱*點(diǎn)側(cè)移方向無明顯一致性，測(cè)點(diǎn)較大垂直度偏差值為9mm，現(xiàn)階段所測(cè)測(cè)點(diǎn)的垂直度偏差均未*過《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 102:2002）（2012年版）規(guī)定的柱軸線垂直度允許偏差(10mm)。結(jié)構(gòu)的承載功能等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。

綜合考慮結(jié)構(gòu)整體性等級(jí)及承載功能等級(jí)的評(píng)定結(jié)果，上部承重結(jié)構(gòu)安全性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。

3.圍護(hù)系統(tǒng)檢查

屋面隔熱層現(xiàn)狀基本完好，排水暢通；現(xiàn)場(chǎng)檢查外墻墻面圍護(hù)外墻，墻體均完好，無開裂、變形或滲水現(xiàn)象；門窗框及玻璃完好，其余圍護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件工作狀態(tài)正常。屋面檁條、墻面檁條承載能力可滿足規(guī)范要求。廠房外圍磚墻高厚比滿足規(guī)范要求。圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全性等級(jí)評(píng)定為A級(jí)。

⒋鑒定單元評(píng)級(jí)

依據(jù)地基基礎(chǔ)、上部承重結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)三個(gè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的鑒定情況，本工程結(jié)構(gòu)安全性的綜合鑒定評(píng)級(jí)可定為A級(jí)，可滿足年產(chǎn)1000萬㎡**次高壓三聚氰胺塑料貼面板生產(chǎn)線 （生產(chǎn)車間1）安全使用要求。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。

3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。

4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測(cè)：

1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。

2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。

4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例**，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。