深圳市廠房驗廠檢測報告找什么機(jī)構(gòu)出具

廠房驗廠安全檢測鑒定收費標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房類別 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)特點，工業(yè)廠房大致可分為以下三種類型。 （1）一般性生產(chǎn)廠房：正常環(huán)境下生產(chǎn)的廠房。 （2）爆炸和火災(zāi)危險性生產(chǎn)廠房：正常生產(chǎn)或儲存有爆炸和火災(zāi)危險物的廠房。 （3）處在惡劣環(huán)境下的生產(chǎn)廠房：多塵、潮濕、高溫或有蒸汽、振動、煙霧、酸堿腐蝕性氣體或物質(zhì)、有輻射性物質(zhì)的生產(chǎn)廠房。 高層廠房 高層廠房以高度24m為起算高度，是根據(jù)下列情況提出的： （一）登高消防器材 我國不少城市尚元登高消防車，只有少數(shù)城市（如北京、上海等）配備了為數(shù)不多的登高消防車，其中引進(jìn)的曲臂登高消防車，工作高度為24m左右，我國定型生產(chǎn)的CQ28型曲臂登高消防車，其高度為23m，24m以下的廠房尚能利用此種登高消防車進(jìn)行撲救，再高一些的廠房就不能滿足需要了。 （二）消防供水能力 目前我國城市消防隊大多是配備解放牌消防車，這種消防車在*不利情況下直接吸水撲救火災(zāi)的高度約為24m左右。 （三）消防隊員的登高能力 根據(jù)1980年6月在高層住宅樓進(jìn)行一次消防隊員登高能力測試表明，登高層之后要能夠進(jìn)行撲救戰(zhàn)斗，其能力是有限的。登高八層、九層對多數(shù)隊員來說還是可以的，其登高高度約為23m。 （四）與《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的起始高度一致起來，該規(guī)范規(guī)定以高度大于24m為高層，故本規(guī)范也以24m為劃分高層與多層的界限。 至于單層廠房有的高度雖然超過24m（如機(jī)械工廠的裝配廠房、鋼鐵廠的煉鋼廠房等），因廠房空間大，耐火等級又多為一、二級，產(chǎn)生火災(zāi)危險性較小，故仍按單層廠房對待。高度超過24m的單層廠房內(nèi)的局部生產(chǎn)操作平臺，如煉鋼廠房的加料操作平臺，仍可算為單層廠房。 布置要求 1 多跨廠房宜等高和等長。 2 廠房的貼建房屋和構(gòu)筑物，不宜布置在廠房角部和緊鄰防震縫處。 3 廠房體型復(fù)雜或有貼建的房屋和構(gòu)筑物時，宜設(shè)防震縫；在廠房縱橫跨交接處、大柱網(wǎng)廠房或不設(shè)柱間支撐的廠房，防震縫寬度可采用100～150mm，其它情況可采用50～90mm。 4 兩個主廠房之間的過渡跨至少應(yīng)有一側(cè)采用防震縫與主廠房脫開。 5 廠房內(nèi)上吊車的鐵梯不應(yīng)靠近防震縫設(shè)置；多跨廠房各跨上吊車的鐵梯不宜設(shè)置在同一橫向軸線附近。 6 工作平臺宜與廠房主體結(jié)構(gòu)脫開。 7 廠房的同一結(jié)構(gòu)單元內(nèi)，不應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)型式；廠房端部應(yīng)設(shè)屋架，不應(yīng)采用山墻承重；廠房單元內(nèi)不應(yīng)采用橫墻和排架混合承重。 8 廠房各柱列的側(cè)移剛度宜均勻。 全國辦理驗廠檢測鑒定報告，廠房驗廠檢測鑒定報告，廠房結(jié)構(gòu)安全性檢測鑒定報告，廠房承載力檢測鑒定報告。

廠房客戶驗廠檢測報告實例：

1、某工業(yè)廠房，為六層框架結(jié)構(gòu)。混凝土設(shè)計等級為C30，鋼筋為II 級鋼或I 級鋼。柱截面尺寸400×700mm，梁尺寸為300×800mm，次梁250×500mm，建筑面積為37800m2，基礎(chǔ)處理為混凝土灌注樁。2008年建成投入使用。使用至2009 年時發(fā)現(xiàn)5、6 層框架梁端距離柱子1.5m 左右及梁中部跨中區(qū)域出現(xiàn)了很寬、較長的斜裂縫和垂直裂縫。經(jīng)現(xiàn)場用讀數(shù)顯微鏡檢測。斜裂縫寬度為1.25mm，跨中垂直裂縫寬度為O.3mm，斜裂縫長度超過1/2 梁高，傾斜角為30～50°左右，危及到結(jié)構(gòu)的可靠性。2016年8 月有關(guān)專家對此結(jié)構(gòu)的梁和柱子進(jìn)行了全面檢測，查明了框架梁產(chǎn)生裂縫的原因，確定了結(jié)構(gòu)的受損情況，為結(jié)構(gòu)修復(fù)和加固設(shè)計提供了科學(xué)的依據(jù)。在對其可靠性分析的基礎(chǔ)上，20017 年對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)物提出了加固設(shè)計修復(fù)方案，實踐證明效果良好。

2.1檢測結(jié)果表明，框架柱幾何尺寸存在偏差，沿跨度方向鑿去抹面層后的截面寬度與原設(shè)計尺寸偏小20——30mm。現(xiàn)有混凝土強度不滿足設(shè)計強度C30的要求。采用超聲回彈及拉拔綜合檢測方法。經(jīng)測，6 根梁和8 根柱的混凝土強度在18～23Mpa，其數(shù)值比較分散，特別是框架梁的檢測結(jié)果，6 根梁中有4 根不滿足設(shè)計強度?？辜艄拷铋g距偏差較大，用手輪切割機(jī)在裂縫區(qū)段沿梁跨方向切割混凝土保護(hù)層，箍筋間距比原設(shè)計偏大30%左右。受力主筋位置與原設(shè)計誤差不大。采用讀數(shù)顯微鏡和放大鏡讀取的裂縫寬度在0.3～2.44mm 之間?？缰辛芽p寬度相對較小.一般在0.1～0.3m 范圍，而距梁端1～2m 區(qū)段斜裂縫寬度多在0.3mm以上，傾角在30～50°之間，部分裂縫已經(jīng)貫通梁截面，且梁腹部裂縫*寬。另外，從調(diào)查施工記錄發(fā)現(xiàn):原設(shè)計采用正規(guī)水泥廠425#水泥，而施工中隨意改用本地小廠生產(chǎn)的425#水泥，從原始施工記錄中查得上部結(jié)構(gòu)5～6 層框架梁、柱混凝土強度結(jié)果在18～23MPa 內(nèi)，低于《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009—2001)[1]所規(guī)定的混凝土強度設(shè)計施工配制的強度24MPa 以上的要求。

2.2 框架結(jié)構(gòu)的可靠性分析

設(shè)備與荷載由廠方提供，其它荷載取值按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，材料強度的標(biāo)準(zhǔn)值采用實測值，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取值，配筋以現(xiàn)場調(diào)查為準(zhǔn)，框架結(jié)構(gòu)梁、柱尺寸采用實測值。通過計算表明，第5、6 層框架梁在彎剪區(qū)段（斜裂縫區(qū)段）抗剪能力嚴(yán)重不足，梁裂縫寬度不能滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.梁跨中抗彎能力不足，柱抗彎、抗剪承載力基本滿足要求，但可靠程度偏低。經(jīng)計算和調(diào)查分析，其一是施工過程中隨意更換水泥廠家，施工混凝土配制強度不滿足設(shè)計要求強度，施工質(zhì)量差是導(dǎo)致抗彎抗剪承載力不足，裂縫過寬過長和過早的重要原因。其二是截面尺寸偏差(偏小)5%左右，彎剪區(qū)箍筋間距偏大30%，也是導(dǎo)致梁截面抗剪承載力不足，發(fā)生較大裂縫的重要因素，針對以上兩大問題，為保證結(jié)構(gòu)的可靠性，必須要對現(xiàn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行補強加固和修復(fù)。