燕山石化K4912-GD 聚丙烯PP 抗靜電透明用料

茂金屬催化劑是由第IV族過渡金屬(鈦、鋯或鉿)與環(huán)戊二烯或其衍生物絡合而成的化合物。與Z-N催化劑相比，茂金屬催化劑具有確定的單活性中心，可以準確地控制分子量、分子量分布、晶體結構以及共聚單體在聚合物分子鏈上的插入方式，從而可生產(chǎn)高強度、高透明PP。茂金屬PP是目前得到的透明性好的產(chǎn)品，如果把PET透明度定為，則結晶PP為47%，用透明成核劑生產(chǎn)的PP為89%，茂金屬PP均聚物為93%，茂金屬PP無規(guī)共聚物的透明度可達96%。

共混法生成透明PP

共混法是將其他種類的樹脂混入PP基礎料中，起到異相成核作用，從而降低結晶尺寸，提高PP的透明性。已有研究發(fā)現(xiàn)，通過將PP、三元乙丙橡膠(EDPM)和低密度聚乙烯(PE-LD)三者共混，不僅能提高PP透明性，同時還能增強PP的耐沖擊性。由于PE-LD和PP部分相容，加入PE-LD能夠阻止PP結晶，降低PP球晶的尺寸，而EDPM能讓PP與PE-LD的相容性進一步提高，細化球晶尺寸。

與傳統(tǒng)的彈性體材料相比(如EDPM等)，用茂金屬催化劑合成的聚烯烴彈性體(POE)具有更多優(yōu)異的性能，共混后，不僅能提高PP的沖擊韌性，還能提高材料透明度，得到光學透明級抗沖改性PP。

以馬來酸酐接枝PP(MAPP)作為增容劑，用尼龍6(PA6)和PP共混能夠得到高透明PP。其中PA6為PP的結晶提供異相的晶核，從而提高了成核密度，使結晶速度加快，球晶尺寸變小。

共混法增透改性存在很大的局限性，主要有兩方面：一要求共混物和改性材料有良好的相容性；二要求共混物組成之間的折光率相近并且粒徑小于可見光波長。因此該法在材料的選擇上有一定的局限性。