活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭箱又名活性炭過濾器,其主要應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理,活性炭具有很細(xì)小的孔一毛細(xì)管 ,并有的吸附能力,活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細(xì)管所吸附。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的使用注意事項(xiàng):
1、運(yùn)輸與裝卸:活性炭在運(yùn)輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝,不可強(qiáng)烈振動、磨擦、踩、砸,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用;
2、儲存:應(yīng)儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。
嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠(yuǎn)離污染源;
3、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,使氣體不能與活性炭展開表面接觸,失去應(yīng)用效果,如氣體中含有此類物質(zhì),應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達(dá)到良好的應(yīng)用效果;
4、防火:活性炭在儲存或運(yùn)輸時,防止與火源直接接觸,以防著火。
活性炭再生時避免進(jìn)氧并再生完全,再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃;
5、裝填:裝填時應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。
然后層層均勻緊密鋪開,不得隨意堆放,以免裝填不均,終造成氣體偏流,影響使用效果。
裝填結(jié)束,開車前應(yīng)先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn);
6、可靠需知:濕的活性炭需要從空氣中除去氧,在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境,假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè),應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱性能特點(diǎn):
1、裝置采用比表面積大(1000~1500㎡/g),微孔結(jié)構(gòu)均勻的活性炭纖維為吸附材料,凈休效率高,吸附材料填充量少;
2、產(chǎn)品吸附、脫附時間短、速度快,回收的溶劑品質(zhì)好;
3、整套設(shè)備運(yùn)行采用微電腦程序控制,同時具備手動、自動兩種操作方式,可任意選擇,運(yùn)行操作簡單,可靠性強(qiáng);
4、本裝置所有設(shè)備、部件采用組合裝配式,結(jié)構(gòu)緊湊。
安裝方便,占地面積?。?br/>5、對裝置中有關(guān)設(shè)備采用減振、隔聲、超溫超壓保護(hù)措施,運(yùn)行安全性好,適宜安裝在車間地面、樓板及屋頂平臺等各種場所;
6、高沸點(diǎn)的有機(jī)物的回收率可達(dá)95%。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱技術(shù)特點(diǎn):
1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣;
2、不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭,具有使用壽命長、運(yùn)行阻力低、凈化效率高的特點(diǎn);
4、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5、整個運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運(yùn)行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī)。
活性炭廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附箱的應(yīng)用范圍:
1、活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理;
2、活性炭吸附劑可處理凈化多種有機(jī)和無機(jī)污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;
3、主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理;
4、活性炭吸附箱處理對象廣泛,對《國家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的惡臭物質(zhì)硫化氫、氨、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、均能有效去除,并對以下物質(zhì)進(jìn)行有效分解凈化。
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