PFA加工成型:PFA可采用模壓、擠出、等方法成型加工。但該聚合物臨界剪切速率較低，注塑和擠出時(shí)只宜采用較低的出料速率和成型壓力。注塑可在柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行，料筒溫度后、中、前部分別為200℃，300℃，405℃，注塑壓力40-50MPa，模具溫度約200℃。加熱時(shí)間20-30min。模壓成型后必須在壓力下緩慢冷卻熔體至200-240℃出模，以使制品表面光滑，PFA擠出成型所采用的擠出機(jī)，長(zhǎng)徑比為20，壓縮比為3。采用短壓縮段螺桿，機(jī)身有3-4個(gè)可立控制溫度的加熱區(qū)，螺桿計(jì)量段約為全長(zhǎng)的1/4。料筒前、中、后三段溫度分別為295-310℃，400-410℃，420-430℃，機(jī)頭口模溫度約400-420℃。模壓成型溫度330-380℃，壓力5.0～14.0MPa，在成型溫度下保持20-30min，然后在壓力下緩冷至200-240℃，方可脫模。用于PFA電線被覆的成型溫度為390-400℃：PFA成型可用柱塞式或往復(fù)螺桿式機(jī)。在模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到PFA熔體粘度高、臨界剪切速率低和成型溫度高的特點(diǎn)。另外有一點(diǎn)需要提配,半導(dǎo)體用的硅晶片的托架（承載器）多用PFA制成，理由是PFA耐酸、堿的腐蝕性強(qiáng)，若托架受到侵蝕則會(huì)污染硅晶片，且處理溫度高，在高溫下還需有一定的機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性、不黏性，而且托架的形狀復(fù)雜，所以往往需能成型。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng)，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 長(zhǎng)期使用溫度-196--260度，有的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 其耐化學(xué)品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好，拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好，耐性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級(jí)。 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。 高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。 供應(yīng)PFA塑膠原料，原廠原包，質(zhì)量保證，**** PFA(可溶性聚四氟乙烯〕耐熱、耐寒、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性、絕緣性、自潤(rùn)滑性、耐折性、耐開裂性優(yōu)異。 鐵氟龍PFAFEP塑膠原料工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑料。特種工程塑料：PPS、LCP、PEI、POM+PTFE、PEEK、PPA、PI、PSF、PES等。熱塑性彈性體：EVA,PVC、TPR,TPE