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| 發(fā)布時間： | 2023-12-23 00:50 |
| 最后更新： | 2023-12-23 00:50 |
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粉碎工藝中對顆粒硬度起決定性作用的因素是原料的粉碎粒度，一般來說，原料粉碎粒度越細，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。因此在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)不同的動物的生產(chǎn)性能和環(huán)?？讖降拇笮。瑢Ψ鬯榱６茸鲞m當?shù)恼{(diào)整。 通過對原料的膨化處理能夠脫除原料中的毒素，殺滅細菌，消除有害物質(zhì)，使原料中的蛋白質(zhì)變性，淀粉充分糊化。目前膨化原料主要用于高檔乳豬料和特種水產(chǎn)料的生產(chǎn)。對于特種水產(chǎn)料來說，原料通過膨化后，淀粉糊化度增加，成形顆粒的硬度也增加，有利于提高顆粒在水中的穩(wěn)定性。對于乳豬料來說，要求顆粒比較酥脆，不能太硬，有利于乳豬的采食。但膨化乳豬顆粒料因為淀粉的糊化程度高，因此飼料顆粒的硬度也較大。 原料的混合能提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在硬顆粒飼料生產(chǎn)中，在混合機內(nèi)添加1%～2%的水分，有利于提高顆粒飼料的穩(wěn)定性和硬度，但是也需考慮由于水分的增加給顆粒的干燥和冷卻帶來負面效應(yīng)，也不利產(chǎn)品的貯存。在濕顆粒飼料的生產(chǎn)中，粉料中可以添加高達20%～30%的水分，在混合過程添加10%左右的水分，比在調(diào)質(zhì)過程中添加更容易。高水分物料成形后的顆粒，硬度小、濕軟、適口性好，大型養(yǎng)殖企業(yè)可以采用這種濕顆粒飼料，濕顆粒一般不易貯存，一般要求即生產(chǎn)即飼喂。在混合過程中添加油脂是目前飼料生產(chǎn)車間普遍采用的一種油脂添加工藝。添加1%～2%的油脂降低顆粒的硬度效果不顯著，添加3%～4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。 蒸汽調(diào)質(zhì)是顆粒飼料加工中的關(guān)鍵工藝，調(diào)質(zhì)效果直接影響顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)量。蒸汽質(zhì)量和調(diào)質(zhì)時間是影響調(diào)質(zhì)效果的兩個重要因素，高質(zhì)量的干燥飽和的蒸汽能夠提供較多的熱量來提高物料的溫度，使淀粉糊化，調(diào)質(zhì)時間越長淀粉糊化度越高，成形后的顆粒結(jié)構(gòu)越致密，穩(wěn)定性越好，硬度也越大。對于魚飼料來說，一般采用雙層或多層夾套調(diào)質(zhì)，以提高調(diào)質(zhì)溫度和延長調(diào)質(zhì)時間。更有利于提高魚料顆粒在水中的穩(wěn)定性，顆粒的硬度也相應(yīng)增加。 制粒過程中，環(huán)模的孔徑和壓縮比等技術(shù)參數(shù)也會影響到顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環(huán)模成形的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適壓縮比的環(huán)模，能夠生產(chǎn)適宜硬度的顆粒。 同時，顆粒的長度對顆粒的承壓能力也有明顯的影響，相同直徑的顆粒，在顆粒沒有缺陷情況下，顆粒長度越長，測定的硬度越大。因此調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長度，能使顆粒的硬度保持基本一致。而顆粒直徑截面形狀對顆粒硬度也有一定的影響。 此外，環(huán)模的材質(zhì)對顆粒的外觀質(zhì)量和硬度也有一定的影響，普通鋼環(huán)模和不銹鋼環(huán)模生產(chǎn)出來的顆粒飼料有較明顯的區(qū)別。 為了延長飼料產(chǎn)品的貯存時間，保障一定時間內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量，需要對飼料顆粒進行必要的干燥和冷卻處理。 在測定顆粒硬度的試驗中，通過對同一個產(chǎn)品多次分別在冷卻時間不同的情況下，測定顆粒的硬度發(fā)現(xiàn)：硬度低的顆粒受冷卻時間影響不明顯，而硬度較大的顆粒隨著冷卻時間加長而顆粒硬度減小。這可能是因為隨著顆粒內(nèi)部的水分散失，顆粒的脆性增加，影響顆粒硬度。 同時對顆粒進行大風量快速冷卻和小風量緩慢冷卻后，進行比較發(fā)現(xiàn)前者較后者硬度有所降低，顆粒的表面裂紋有所增加。另外值得一提是對大的硬顆粒進行破碎，使大顆粒成為小的碎粒，能夠使顆粒的硬度顯著降低。
