熔鋁爐采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，廢鋁熔煉爐加工，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)爐子使用壽命。
適用于鋁合金壓鑄廠、鋁合金低壓鑄造廠、鋁合金重力鑄造廠、及鞋模鑄造廠等鋁合金行業(yè)之用。

1、爐體可傾斜、回轉(zhuǎn)角度達(dá)90度，使用方便;

3、進(jìn)口溫控儀和固態(tài)模塊PID控溫，控溫精度高，節(jié)能省電；

5、大容量坩堝可裝設(shè)機(jī)械移動(dòng)式爐蓋，便于操作使用。

熔鋁爐是由組件組成的嗎：

加熱元件由纏繞成螺旋狀的鐵鉻鋁合金絲制成，放置在爐周圍的磚上，并用承插磚固定，防止錯(cuò)位。
加熱元件與萃取爐外的電源相連。

熔鋁爐為鑄鋼件，材料為鉻鋼，使用溫度為800℃左右，坩堝置于爐膛中心。
熔化的金屬，即在坩堝熔鋁爐中被傾斜以進(jìn)行隔熱。
如果氧化鋅和滑石粉的涂層加入到這個(gè)過程中，效果就會(huì)更大。

爐板配有兩個(gè)半圓形爐蓋，其一端通過轉(zhuǎn)軸固定在爐板上，另一端有一個(gè)手柄，可以靈敏地打開和關(guān)閉爐蓋。
爐蓋內(nèi)部填充有硅酸鋁耐火纖維，用于保溫。

熔鋁爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式

1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)爐子使用壽命。

2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱升溫，相對(duì)提高環(huán)境溫度，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率，燃燒強(qiáng)度，火焰溫度與速度，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。

廢鋁熔煉爐加工由大城縣懿琳機(jī)械設(shè)備廠提供。
大城縣懿琳機(jī)械設(shè)備廠實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在河北 廊坊 的充填機(jī)械等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。
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