MVR-強制循環(huán)連續(xù)結(jié)晶器（MVR-FC）由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐形底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后，重又進入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，故這種結(jié)晶器屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進料口則在排料口之下的較低位置上。而二次蒸汽則從結(jié)晶器上部經(jīng)過氣液分離后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行時，無需額外的補充蒸汽。

MVR廢水處理技術(shù)的核心是利用系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽的潛熱進行加熱，蒸發(fā)回收水資源，實現(xiàn)熱量的循環(huán)利用。

內(nèi)置式MVR裝置是將蒸汽壓縮裝置設(shè)置在蒸發(fā)室內(nèi)部，集成設(shè)計為一體化設(shè)備，減少了占地面積和投資成本。

MVR廢水處理技術(shù)主要用于化工、食品、制藥、海水淡化等領(lǐng)域的含鹽廢水處理，不僅能回收水資源，而且結(jié)合后續(xù)結(jié)晶處理可實現(xiàn)廢水零排放。

MVR技術(shù)處理含鹽廢水基本可行，不僅可回收高品質(zhì)的冷凝水，而且較高的濃縮和水回收率大大減少含鹽廢水濃縮液的終端排放量，為實現(xiàn)含鹽廢水零排放奠定基礎(chǔ)。

MVR廢水處理技術(shù)的優(yōu)勢

1、僅在冷啟動時引入熱源（可以采用蒸汽、也可采取電加熱措施）加熱原液產(chǎn)生蒸汽，然后用風(fēng)扇壓縮使蒸汽獲得額外能量；

2、再利用壓縮蒸汽的潛熱加熱液體繼續(xù)產(chǎn)生蒸汽，并成為下一循環(huán)的熱源，在運行過程中不需要額外的熱源。

3、在汽-液熱交換過程中，加熱蒸汽被冷凝成冷凝水后收集，經(jīng)多級蒸發(fā)濃縮后的濃縮液從蒸發(fā)器底部排出進入后續(xù)強制結(jié)晶器形成固態(tài)的晶體析出，進行填埋處理。

4、MVR廢水處理技術(shù)及產(chǎn)品具有運行穩(wěn)定，資源回收率高、占地面積小、清潔環(huán)保、應(yīng)用范圍廣、不需要添加藥劑等優(yōu)勢。