金絲球焊是目前半導(dǎo)體器件芯片封裝焊接工藝中具有代表性的焊接技術(shù)，焊接過程通過熱、超聲、壓力的共同作用形成，工藝參數(shù)調(diào)試得當與否直接影響到封裝器件的質(zhì)量和可靠性。將焊料球從基板材上拔除，以測量芯片焊球和基板之間的附著力，評估焊球能夠承受機械剪切的能力，可能是元器件在制造、處理、檢驗、運輸和使用的作用力。是測試膠水、焊料和燒結(jié)銀結(jié)合區(qū)域的理想方法。

判斷球焊質(zhì)量的重要指標包含：焊球的高度、焊球的尺寸、拉力測試、一焊剪切力測試。

所謂的焊球高度，是指壓扁在焊盤上的金球高度；而焊球尺寸為焊接時打在焊墊上的金球所占焊墊的面積大小，一般要求球的尺寸為3~3.5倍線徑。這些焊點形貌參數(shù)主要通過顯微鏡目測來完成。通過顯微鏡目測，還可以發(fā)現(xiàn)焊點各種缺陷而確定焊接質(zhì)量是否滿足要求。

電子組件在焊接、運輸、使用等條件下，通常會由于振動、沖擊彎曲變形等，從而在焊點或者器件上產(chǎn)生機械應(yīng)力，并導(dǎo)致焊點者器件失效。通過測試來模擬焊點的機械失效模型，分析焊點或器件失效原因，評價料件的可靠性。

推力測試原理說明：通過左右搖桿將測試頭移動至所測試產(chǎn)品后上方，按測試后，Z軸自動向下移動，當測試針頭觸至測試基板表面后，Z向觸信號啟動，停止下降，Z軸向上升至設(shè)定的剪切高度后停止。Y軸按軟件設(shè)定參數(shù)移動，在移動過程中Y軸以一段快速運行，當Y軸在移動過程中感應(yīng)到設(shè)定觸發(fā)力值時（即開始測試產(chǎn)品），速度會自動調(diào)整為二段慢速測試，以保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性。

廣東省華南檢測技術(shù)有限公司

       廣東省華南檢測技術(shù)實驗室擁有島津工業(yè)CT檢測、X射線檢測機、超聲波掃描聲掃、蔡司3D藍光掃描儀、基恩士光學(xué)顯微鏡、場發(fā)射掃描電鏡、雙束聚焦離子束、傅里葉紅外顯微鏡、、冷熱沖擊試驗箱、恒溫恒濕試驗箱等多臺先進儀器，實驗室配備分析檢測團隊，提供7天24小時不間斷的、全方位可靠性檢測與失效分析技術(shù)服務(wù)， 提供芯片線路修改，晶圓微結(jié)構(gòu)與材料分析，形貌觀測，成分分析，可靠性測試等。

       我司專注于工業(yè)CT 檢測、失效分析、可靠性檢測等多元化技術(shù)測服務(wù)，同時服務(wù)涵蓋了半導(dǎo)體、光電子器件、納米科技、通訊、 新能源、汽車、航天航空、教育及科研等多個領(lǐng)域。華南檢測作為獨立的第三方檢測機構(gòu)，已通過CMA認證認可，以“科學(xué)嚴謹、求實創(chuàng)新、誠信公正、準確高效”為質(zhì)量方針，嚴格遵守作業(yè)程序、執(zhí)行檢驗檢測標準，始終如一地為高校、企業(yè)、科研機構(gòu)等提供一站式檢測服務(wù)和解決方案，協(xié)助全面提升產(chǎn)品品質(zhì)！