集油器漏氨：集油器漏氨時，或在放油過程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥。

放空氣器漏氨：放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。

設(shè)備玻璃管破1裂、油位指示器漏氨：設(shè)備玻璃管破1裂、油位指示器漏氨液時，當(dāng)上、下側(cè)彈子失靈，應(yīng)立即關(guān)閉批示器上、下側(cè)的彈子角閥，盡早控制住氨液大量外泄。

　為了將嚴(yán)寒天氣造成的損失降到低，公司迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急保溫、防凍措施，壓力容器作業(yè)，對易凍的管路和閥門進(jìn)行保護(hù)，增加巡檢次數(shù)，及時清掃站場設(shè)備積雪。對機(jī)動設(shè)備、壓力容器、油氣水儲運(yùn)及處理設(shè)施保溫伴熱情況等方面進(jìn)行檢查。操作員工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，密切關(guān)注關(guān)鍵參數(shù)變化，掌握變化規(guī)律，進(jìn)行監(jiān)控，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

　為確保管線安全運(yùn)行，該公司扎實(shí)做好管線設(shè)備的防凍工作，防止凍堵事件發(fā)生。同時，強(qiáng)化管線巡線工作，及時發(fā)現(xiàn)、解決占壓和管線滲漏等問題。高度關(guān)注管線周圍施工造成的安全隱患，對周邊施工密集的管段增設(shè)標(biāo)識樁和警示牌，確保管線在惡劣天氣條件下正常輸氣。

　為做好氣源緊張和需求旺盛之間的矛盾，大限度滿足下游用戶需求，該公司充分做好上下游協(xié)調(diào)工作。根據(jù)用戶需求和港氣生產(chǎn)情況，平衡供氣流向，壓力容器，做到提前預(yù)測、超前調(diào)控。同時，嚴(yán)格執(zhí)行日指1定和調(diào)度指令，做好天然1氣輸配操作，壓力容器設(shè)備，確保合理、有序、平穩(wěn)供氣。

壓力容器反應(yīng)器的換熱方式

  按反應(yīng)過程中的換熱狀況，反應(yīng)器可分為：等溫反應(yīng)器 反應(yīng)物系溫度處處相等的一種理想反應(yīng)器。反應(yīng)熱效應(yīng)小，或反應(yīng)物料和載熱體間充分換熱，或反應(yīng)器內(nèi)的熱量反饋大的反應(yīng)器，這樣可近似看作等溫反應(yīng)器。

  絕熱反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)與環(huán)境無熱量交換的一種理想反應(yīng)器。反應(yīng)區(qū)內(nèi)無換熱裝置的大型工業(yè)反應(yīng)器，壓力容器價格，與外界換熱可忽略時，可近似看作絕熱反應(yīng)器。非等溫非絕熱反應(yīng)器 與外界有熱量交換，反應(yīng)器內(nèi)也有熱反饋，但達(dá)不到等溫條件的反應(yīng)器，如列管式固定床反應(yīng)器。換熱可在反應(yīng)區(qū)進(jìn)行，如通過夾套進(jìn)行換熱的攪拌釜，也可在反應(yīng)區(qū)間進(jìn)行，如級間換熱的多級反應(yīng)器。主要指反應(yīng)器的操作溫度和操作壓力。溫度是影響反應(yīng)過程的敏感因素，要選擇適宜的操作溫度或溫度序列，使反應(yīng)過程在優(yōu)化條件下進(jìn)行。例如對可逆放熱反應(yīng)應(yīng)采用先高后低的溫度序列以兼顧反應(yīng)速率和平衡轉(zhuǎn)化率。反應(yīng)器可在常壓、加壓或負(fù)壓（真空）下操作。加壓操作的反應(yīng)器主要用于有氣體參與的反應(yīng)過程，提高操作壓力有利于加速氣相反應(yīng)，對于總摩爾數(shù)減小的氣相可逆反應(yīng)，則可提高平衡轉(zhuǎn)化率，如合成氨、合成甲1醇等。提高操作壓力還可增加氣體在液體中的溶解度，故許多氣液相反應(yīng)過程、氣液固相反應(yīng)過程采用加壓操作，以提高反應(yīng)速率，如對二甲1苯氧化等。

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