電源設(shè)備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應(yīng)使用電流頻率較低的電源設(shè)備；加熱層淺的工件，應(yīng)使用電流頻率較高的電源設(shè)備。選擇電源設(shè)備的另一條件是設(shè)備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應(yīng)加大。當(dāng)加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續(xù)加熱的方法，使工件和感應(yīng)器相對(duì)移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但好還是對(duì)整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡(jiǎn)化，滕州市超高頻焊接機(jī)視頻，還可節(jié)約電能。

常規(guī)的變換變壓器工作在高頻時(shí)，其磁芯中部會(huì)有局部過(guò)熱點(diǎn)。因此，為了減小熱效應(yīng)，常規(guī)變換變壓器的工作頻率提高時(shí)，就必須相應(yīng)地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無(wú)法用它去做高功率密度的電源。

高頻感應(yīng)加熱的原理

感應(yīng)加熱是利用導(dǎo)體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗、以及導(dǎo)體內(nèi)磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的構(gòu)成感應(yīng)加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。

其工作步驟：

①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其頻率的高低根據(jù)加熱對(duì)象而定，刨刀超高頻焊接機(jī)視頻，就其包材而言，一般頻率應(yīng)在480kHZ左右。)

②通過(guò)變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

③感應(yīng)器通過(guò)低壓高頻大電流后在感應(yīng)器周?chē)纬奢^強(qiáng)的高頻磁場(chǎng)。一般電流越大.磁場(chǎng)強(qiáng)度越高。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)故障排除修理

③電子管未加上燈絲電壓(線路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。

④高壓負(fù)極與地開(kāi)路(線路故障或電流表開(kāi)路)。排除故障或更換電流表。

　?、蓦娮庸荜帢O(一般為燈絲)與地開(kāi)路。重新連接好。

　?、揠娮庸軗p壞。更換。

　?、呓涣鹘佑|器損壞或線路斷線。更換交流接觸器或修復(fù)線路。

　⑧熔接時(shí)間制KT2損壞。更換熔接時(shí)間制。

　　5、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升。柵極電流偏大，適當(dāng)減小柵極電流。

　　6、空載陽(yáng)極電流偏大(正常值為0.15A左右)，鎢鋼超高頻焊接機(jī)視頻，諧振桶輸出口發(fā)熱。桶邊電容器容量偏大，車(chē)刀超高頻焊接機(jī)視頻，調(diào)大電容器鋁板的間隙，使電容量減小。

　　7、空載時(shí)陽(yáng)極電流迅速上升至較大值并且機(jī)器出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。

　?、?諧振桶內(nèi)部打火。清除灰塵或異物。

　?、?桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復(fù)燒蝕處。

　?、?諧振桶與機(jī)殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。

　　④ 諧振桶引出的導(dǎo)電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調(diào)整導(dǎo)電帶位置。

　　⑤ 諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。

　?、?電子管燈絲旁路電容斷路。更換。

　?、?柵極電容器斷路。更換。

　?、?柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。

　　⑨ 電子管陽(yáng)極高壓銅帶與諧振桶之間打火。

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