ZS-401CE-120雙滾筒開煉機(jī)

產(chǎn)品性能：

? 兩輥由減速電機(jī)獨立驅(qū)動

? 鍍硬鉻鏡面KDB材料實心輥筒，質(zhì)量可靠，制品表面光潔度高

? 安全反專門觸碰式自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)半圈保護(hù)裝置，安全實用

? 可根據(jù)工藝要求選擇電加熱或油加熱

? 可選配模溫機(jī)以控制輥面溫度及其分布

? 雙輥間距手動可調(diào)

? 高強(qiáng)度鋁合金機(jī)架，輕便美觀、

開煉機(jī)

煉膠機(jī)分為開放式和密閉式兩類。開放式機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機(jī)在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室。

結(jié)構(gòu)特點：

本機(jī)適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。本機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機(jī)、調(diào)距裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)、電氣控制系統(tǒng)組成

東莞卓勝機(jī)械小型開煉機(jī)是針對工廠及科研機(jī)構(gòu)、院校實驗，配方研發(fā)等。其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡便，占地面積小，易操作，易搬運，安全系數(shù)高，國內(nèi)小型開煉機(jī)技術(shù)已處于相當(dāng)成熟的水平，已被國內(nèi)大中院?？蒲袡C(jī)構(gòu)所認(rèn)可，并已出口國外市場。

     適用產(chǎn)品已覆蓋：硅橡膠制品、塑膠制品、高分子材料、工程材料等。

     型號有：4寸（120*350）；6寸（160*350）；8寸（200*520）等常規(guī)型號

     開煉機(jī)操作細(xì)則與注意事項:

     一、目的

      規(guī)范設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，開煉機(jī)，確保設(shè)備的正常運作與延長使用壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。

      二、適用范圍

     僅適用開煉機(jī)設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo)

      三、專項職責(zé)

      由使用單位的設(shè)備專項操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備，監(jiān)督無關(guān)人員不得靠近和亂動設(shè)備的職責(zé)。

     四、安全作業(yè)細(xì)則

    1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作

      ⑴打開開煉機(jī)前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機(jī)、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護(hù)手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首開車，必須測試緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時，嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險后，方可開車。

      ⑵輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I(xiàn) 50.OMPa，這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，同時進(jìn)行空車加油潤滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。

       ⑶投料前對膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，會造成設(shè)備損壞。

       2、加料煉膠作業(yè)的重點注意事項

      ⑴首先要調(diào)整好開煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

     ⑵加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

      ⑶當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸/厘米。

      ⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，開煉機(jī)，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。

      ⑸操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，橡膠開煉機(jī)，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。

       ⑹割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準(zhǔn)超過型號額定重量。

      ⑺在輥筒運轉(zhuǎn)過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下，會導(dǎo)致輥簡損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，空車降溫。

⑻輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

       ⑼禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件；拉推車輛時要注周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

      3、工作完畢后，關(guān)閉運轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān)，然后切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。

      4、接觸高溫部位時，實驗開煉機(jī)，請小心不要被燙到。

      5、活動部位及周邊堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

      6、機(jī)器出現(xiàn)故障時一時間內(nèi)停止機(jī)器的動作，不得自行主張，通知并等待貴司的機(jī)修人員檢查維修。

      7、防止一切的因素導(dǎo)致機(jī)器損壞和損傷事故的發(fā)生。

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