PVDF樹脂的熔點(diǎn)(170℃)和分解溫度(316℃)之間相差較大，熱穩(wěn)定性良好，便于加工，但應(yīng)考慮PVDF樹脂熔體導(dǎo)熱性較差、粘度較高且粘度隨剪切應(yīng)力增加而下降的特點(diǎn)。加工PVDF樹脂時(shí)無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑，如需要，可用二硫化鉬、石墨、玻璃纖維等對其改性。與全氟樹脂不同，加工PVDF樹脂可使用聚氯乙烯和聚烯烴的加工設(shè)備，其材質(zhì)不必是不銹鋼。PVDF樹脂不吸濕，加工前不必干燥處理。PVDF樹脂是高結(jié)晶聚合物，其模壓收縮率較大，約為3%，因此可對其產(chǎn)品進(jìn)行鋸、刨、鉆、磨和車削等機(jī)械加工，還可以進(jìn)行熔接和表面金屬化等處理。

PVDF樹脂可采用通用熱塑性塑料的加工方法進(jìn)行加工，具體條件如下所示。

（1）模塑

預(yù)熱PVDF樹脂粉料至180～190℃，模具保溫于160～170℃，于14MPa壓力下保壓5min后即可急速水冷；或在此壓力下緩冷到90℃出模。常用于加工泵和閥門襯里、管道、管件及其他制件。

（2）擠塑

擠塑加工PVDF樹脂時(shí)可采用等距不等深的L/D=20的螺桿，通常用于擠出聚乙烯的螺桿也可適用。機(jī)筒溫度為205～260℃，口模溫度為220～275℃；可擠出板、棒、管、膜各種產(chǎn)品。

（3）注塑

注塑壓力為80～110MPa，機(jī)筒溫度為220～290℃，噴嘴溫度為180～260℃，模溫為60～90℃，成型周期為40～60s。注塑是PVDF樹脂最常用的加工形式之一，可加工各類容器、板材。

（4）澆鑄

以二甲基乙酰胺作溶劑，配成含固體量為20%的溶液澆在鋁箔上，經(jīng)過200～300℃的熱熔，快速水冷卻，即可制得澆鑄PVDF樹脂膜。

PVDF樹脂的分散液也可進(jìn)行噴涂加工。需噴涂的制品經(jīng)表面處理后加熱至250℃左右，用噴槍均勻噴涂，儲(chǔ)罐壓力為MPa，噴槍空氣壓力為0.1MPa，噴涂速度為每分鐘100gPVDF樹脂；將噴涂后的制品在120℃下加熱30min，再在240～250℃下加熱20 min后，就形成了20～40μm厚的完整光滑的PVDF樹脂涂層。

（5）極化

將拉伸過的PVDF樹脂膜的兩面用真空鍍膜法蒸鍍上1層金屬膜后作為電極，常用的金屬有鋁、銅、銀，鍍層厚度約為0.1μm，再在強(qiáng)直流電場下極化，極化溫度為80～100℃，極化場強(qiáng)度為500kV/cm，極化時(shí)間為 30～60min，即可得到壓電性較好的PVDF膜。

應(yīng)用情況

根據(jù)PVDF樹脂的性能和用途，可將其分為許多品種和品級，既有粒料和粉料，又有乳液和分散液，還有共聚物、合金和填充料等。PVDF樹脂主要應(yīng)用在化工設(shè)備、電子電氣和建筑涂料3個(gè)方面，此外，由于具有獨(dú)特的壓電性和熱電性，PVDF樹脂作為一種新穎的電功能材料，成為近年來應(yīng)用研究的熱點(diǎn)。

PVDF樹脂具有優(yōu)異的耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性能，高強(qiáng)度和良好的加工性以及抗疲勞、抗蠕變等特性，是化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)的理想防腐材料，例如用PVDF樹脂可制成系統(tǒng)整體或襯里的泵、閥門、管子、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器等。

PVDF樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性好，電絕緣性能優(yōu)異，被廣泛用于電子電氣行業(yè)。用PVDF樹脂材料制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃的要求。例如Kynar，Kynar Flex等PVDF樹脂品牌具有潔凈(生產(chǎn)過程中經(jīng)過了18MGH超純水嚴(yán)格清洗 )、易加工并可不加添加劑、加工溫度較低、不會(huì)引入金屬離子、強(qiáng)度高不易損壞、耐酸、耐臭氧腐蝕、耐滲透和阻燃性好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送。

PVDF樹脂具有超強(qiáng)的耐候性、耐紫外線性能，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)。以Kynar為基干的PVDF樹脂涂料涂裝在鍍鋅鐵板、鋁板或鋁型材等建筑構(gòu)件上，可使用20年以上，被廣泛用于發(fā)電站、機(jī)場、高速公路、高層建筑等。

PVDF樹脂還可與其他樹脂共hungai性，例如，與ABS樹脂共混制得的復(fù)合材料不僅保留了其各自的特性，而且耐候性和加工性都很好，可廣泛應(yīng)用于建筑、車輛內(nèi)外裝飾、家電外殼及屋頂陽臺(tái)裝飾等。

用途小結(jié)：

防腐蝕用途：粉末涂層、襯里管道、接頭、泵、閥門、板，汽車燃油傳輸系統(tǒng)；

耐老化用途：表面粉層的復(fù)合膜，太陽能電池背板膜，風(fēng)力發(fā)電保護(hù)膜；

電氣用途：電線baopi、壓電膜、熱電膜、可充電電池材料、鋰電池上的電極粘結(jié)劑；

半導(dǎo)體食品制藥業(yè)：生物加工、醫(yī)用過濾膜、食品及飲料加工膜

其他用途：釣魚線、中空線、各種弦樂器上的弦，超純水設(shè)備機(jī)械