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金屬線材超高頻誘導(dǎo)加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障

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發(fā)布時間: 2024-03-15 10:14
最后更新: 2024-03-15 10:14
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超聲波塑料焊接系統(tǒng)

焊接系統(tǒng)的解釋。電能通過信號發(fā)生器和功放,產(chǎn)生超聲頻率(>20 kHz )的交變電信號,加到換能器上(壓電陶瓷)。經(jīng)過換能器,電能變?yōu)闄C械振動的能量,金屬線材超高頻誘導(dǎo)加熱感應(yīng)加熱設(shè)備故障,機械振動的振幅由變幅整至合適的工作振幅,然后通過工具頭(焊接工裝),均勻地傳遞到與之接觸的物料上。兩個焊接物料的接觸面做高頻受迫振動,摩擦生熱導(dǎo)致局部高溫融化,冷卻后物料結(jié)合到一起,焊接。在焊接系統(tǒng)中,信號源是電路部分,包含功放電路,其頻率穩(wěn)定性和驅(qū)動能力會影響到機器的性能。物料是熱塑性塑料,結(jié)合面的設(shè)計需要考慮如何快速產(chǎn)生熱能和對接良好。換、變幅器和工具頭都可看作機械結(jié)構(gòu),便于分析其振動的耦合。在塑料焊接中,機械振動是以縱波的形式傳遞的,如何有效傳遞能量和調(diào)整振幅是設(shè)計的要點。








超聲波焊接產(chǎn)品優(yōu)勢

穩(wěn)定

全數(shù)字集成電路,采用美國進(jìn)口抗干擾處理器,同時減少元器件的數(shù)目、簡化硬件結(jié)構(gòu),從而提高系統(tǒng)的可靠性。數(shù)字頻率合成技術(shù)結(jié)合數(shù)字鎖相環(huán)頻率跟蹤的復(fù)合控制技術(shù),可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規(guī)模擬調(diào)節(jié)器難以克服的缺點,有利于參數(shù)調(diào)節(jié),便于通過程序軟件的修改,方便地調(diào)整控制方案和實現(xiàn)多種新型控制策略。

體積

采用全數(shù)字集成電路,設(shè)備電路高度集成化。 IGBT 功率模塊的運用加上他激式震蕩電路結(jié)構(gòu)。高度集成化電路使得機箱更小更輕,小機箱尺寸:長340mmx寬210mmx高94mm重量僅4kg。

智能化

全新數(shù)字集成電路系統(tǒng),頻率、振幅、能量焊接狀態(tài)實時顯示。振幅可以無級調(diào)節(jié)。新增能量模式、壓力模式、壓力模式。新增焊接參數(shù)配方保存、焊接記錄查詢并。










 

超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。也可以對化纖布熱合、切割,沖出花型立體感強,不變型。功率大,熔合刀口牢固,沖花機性能穩(wěn)定操作簡單方便,是加工花型的理想選擇。


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