車刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接
高頻機應(yīng)用于焊接行業(yè)：

1．各種車刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。

2．各種金鋼石工具的焊接，如：金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。

3．各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。

4．各種采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。

5．各種機械用刀具的焊接。

高頻機應(yīng)用于鍛壓行業(yè)：

1．各種標準件，非標準件的熱墩。

2．鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。

3．釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。

青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設(shè)備，系引進技術(shù)，采用進口及國產(chǎn)零件，由工程技術(shù)人員精心制作而成。無論是電氣回路，還是機械構(gòu)造，刨刀超高頻焊接機承接加工，故障率均低。

　　為了充分發(fā)揮本機之效能及避免使用不當引起故障，在使用本機之前，鎢鋼超高頻焊接機承接加工，請仔細閱讀此說明書，若有不明之處，請通知本公司，敝司會立即向貴司提供咨詢和指導(dǎo)，或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。

一、應(yīng)用范圍

　　本機專門用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線的壓切。

二、基本工作原理

　　本機屬高頻設(shè)備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統(tǒng)，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與模具配合，熔切較難切邊的材料。

三、機電特色

　　本設(shè)備系針對較難熔切產(chǎn)品而設(shè)計的機種，其性能足以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

　　1、強出力，。采用低損失的同軸振蕩器，特別設(shè)計的同調(diào)器使出力更強，超高頻焊接機承接加工，降底熔接時間，提高生產(chǎn)效率。

　　2、增壓切斷機構(gòu)。采用氣液增壓缸，出力強勁穩(wěn)定，便于加工高難度產(chǎn)品。

　　3、自動電動滑臺機構(gòu)。設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、定位準確、產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線路火花抑止器，靈敏度高，，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。

　　5、安全保護裝置。本機裝用過壓、過流保護裝置，在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。

　　6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構(gòu)，與液壓機構(gòu)相比：速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低、重量輕、易維護。

根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，車刀超高頻焊接機承接加工，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
天潤高周波淬火-車刀超高頻焊接機承接加工由青島天潤高周波電器有限公司提供。青島天潤高周波電器有限公司實力不俗，信譽可靠，在山東 青島 的工業(yè)制品等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。青島天潤高周波帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入**，共創(chuàng)美好未來！

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