碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。

碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：

低碳鋼(C≤0.25%)、中碳鋼(C為0.25-0.6%)和高碳鋼(C>0.6%)。

碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量(含錳0.25%-0.8%)和較高含錳量(含錳0.70%-1.20%) 兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。

碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對(duì)碳素鋼的性能也有影響。

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鋼材化學(xué)檢測(cè)

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。

金屬的成分分析，未知牌號(hào)的鑒定，不銹鋼的等級(jí)判定，主要檢測(cè)項(xiàng)目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb、B;

測(cè)試方法：

重量分析法、滴定分析法、紫外可見分光光度法、電化學(xué)分析、原子發(fā)射光譜分析、原子吸收光譜分析、原子熒光光譜分析、X射線熒光光譜分析、質(zhì)譜分析、離子色譜分析、金屬中氣體分析等。 

常規(guī)檢測(cè)：成分，元素含量檢測(cè)，鹽霧腐蝕測(cè)試，金相組織檢驗(yàn)，失效分析，材質(zhì)，牌號(hào)鑒定，無(wú)損檢測(cè)，環(huán)保 ROHS，REACH 檢測(cè)，鍍層，涂層檢測(cè)等。

鋼材力學(xué)檢測(cè)

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)，如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等。

物理性能： 強(qiáng)度、韌性、塑性、拉伸、壓縮、彎曲、鍍層厚度、剪切試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、熔點(diǎn)、密度、卷邊測(cè)試、耐久性、杯突試驗(yàn)、金屬鹽霧試驗(yàn)、洛式硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度、梯度硬度等。

鋼材化學(xué)成分分析

檢測(cè)依據(jù)： 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T ; 《鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法》 GB/T 223.69-2008 ; 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后典酸鉀滴定法 測(cè)定硫含量》 GB/T 223.68-1997 ; 《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高典酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量》 GB/T223.63-1988 ; 《鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法》 GB/T 223.59-2008 ; 《鋼鐵及合金 酸溶硅和全硅含量的測(cè)定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法》 GB/T 223.5-2008 。