欣興鴻臺式攪拌摩擦焊：原理、優(yōu)劣勢全解析

攪拌摩擦焊（FSW）技術(shù)在當今的航空航天、船舶制造、軌道交通、新能源汽車以及電子電力等眾多工業(yè)與制造業(yè)領(lǐng)域大放異彩，為鋁、鎂、銅、鈦、鋼等各類金屬材料提供了出色的技術(shù)方案。而欣興鴻臺式攪拌摩擦焊更是備受關(guān)注，那么它的工作原理是怎樣的呢？

關(guān)鍵就在于“攪拌”。其原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的攪拌頭對焊接材料進行攪拌摩擦，產(chǎn)生穩(wěn)定的摩擦熱量使材料部分熔融，再憑借攪拌頭的高速轉(zhuǎn)動將液態(tài)材料均勻攪拌混合，zui終形成完整的焊縫。這一技術(shù)的出現(xiàn)，為鋁合金等有色金屬的連接帶來了重大變革。

目前，上述行業(yè)都在積極探索運用這一技術(shù)來解決傳統(tǒng)焊接難題。接下來，讓我們深入剖析欣興鴻臺式攪拌摩擦焊的優(yōu)缺點，看看它為何能吸引眾多用戶的青睞。

先來看其優(yōu)勢：

廣泛的材料兼容性

欣興鴻臺式攪拌摩擦焊能夠焊接多種材料，包括鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅及其合金等金屬材料，甚至還能焊接鎳、鋯合金以及塑料等非金屬材料。

無需保護氣體

傳統(tǒng)焊接往往需要惰性氣體保護焊接區(qū)域，而欣興鴻臺式攪拌摩擦焊無需使用保護氣體，加工過程中產(chǎn)生的熱量可自然散發(fā)。

zhuoyue的焊接性能

其加熱的焊接區(qū)域少，溫升較低，能減小熱影響區(qū)，減少材料的熱變形和晶粒長大，接近母材，焊縫界面結(jié)構(gòu)致密，焊接質(zhì)量高。

節(jié)約成本

在攪拌摩擦焊過程中，無需額外的飾面、打磨等操作，節(jié)省了相關(guān)制造成本和時間。

提高生產(chǎn)效率

焊接速度快，能在短時間內(nèi)完成工件焊接任務(wù)，縮短生產(chǎn)周期，顯著提升生產(chǎn)效率。

然而，這一新技術(shù)也存在一些不足之處：

大尺寸結(jié)構(gòu)件焊接受限

由于攪拌摩擦焊利用攪拌頭和基材之間的摩擦加熱，機器負荷較大，在焊接較大結(jié)構(gòu)件時，常規(guī)機床的力量可能無法滿足需求。

焊接質(zhì)量難以預(yù)測

焊接過程中攪拌頭的運動狀態(tài)難以掌控，組織相變、材料化學成分變化等方面存在較大難度，導(dǎo)致焊接質(zhì)量難以預(yù)測。

能耗較高

攪拌摩擦焊能耗較大，電費成本相對傳統(tǒng)方式有所增加。

對設(shè)備和人員要求高

要實現(xiàn)jing準的結(jié)構(gòu)成形和焊接，需要高精度的機床設(shè)備，設(shè)備的維護和調(diào)整也需要高技能水平人員。

焊縫強度評估困難

由于攪拌摩擦焊接工藝復(fù)雜，焊縫強度評估難度大，需要綜合考慮焊接工藝的成熟度和實際應(yīng)用場景的性能要求。

相信通過以上介紹，您對欣興鴻臺式攪拌摩擦焊的優(yōu)點和缺點有了一定了解。無論在實際焊接操作中，還是咨詢相關(guān)加工設(shè)備參數(shù)時，您都能依據(jù)這些內(nèi)容，從技術(shù)優(yōu)劣、設(shè)備成本、適用性等方面綜合考慮，選擇適合自己的焊接方案和設(shè)備。

欣興鴻智能裝備（江蘇）有限公司長期專注于數(shù)控機床和攪拌摩擦焊設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司始終致力于塑造國產(chǎn)現(xiàn)代化“工業(yè)母機”，實現(xiàn)“智能化、高性能、多功能、定制化、綠色化”，為國內(nèi)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供前沿且穩(wěn)定的高精度數(shù)控裝備綜合解決方案。